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鋼化玻璃的發(fā)展歷史
鋼化玻璃的發(fā)展可以追溯到17世紀(jì)中期,有一位叫羅伯特的萊茵國(guó)王子,曾經(jīng)做過(guò)了一個(gè)有趣的實(shí)驗(yàn),他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里,結(jié)果制成了一種極堅(jiān)硬的玻璃。這種高強(qiáng)度的顆粒狀玻璃就像水滴,拖有長(zhǎng)而彎曲的尾巴,稱(chēng)為“羅伯特王子小?!???墒钱?dāng)小粒的尾巴受到彎曲而折斷時(shí),令人奇怪的是整個(gè)小粒因此突然劇烈崩潰,甚至成了細(xì)粉。上述作法,很像金屬的淬火,而這是玻璃的淬火。這種淬火并沒(méi)有使玻璃的成分發(fā)生任何變化,所以又叫它是物理淬火,因此鋼化玻璃稱(chēng)為淬火玻璃。使用美國(guó)首諾公司PVB中間膜的夾層玻璃,成為新一代節(jié)能性?shī)A層玻璃的代表,它使夾層玻璃在保持原有的抗震防爆性能的基礎(chǔ)上具有很好的節(jié)能性。
玻璃鋼化的一個(gè)專(zhuān)利于1874年由法國(guó)人獲得,鋼化方法是將玻璃加熱到接近軟化溫度后,立即投入一溫度相對(duì)低的液體槽中,使表面應(yīng)力提高。這種方法即是早期液體鋼化方法。德國(guó)的Frederick Siemens于1875年獲得一項(xiàng)專(zhuān)利,美國(guó)馬薩諸塞州的Geovge E. Rogens于1876年將鋼化方法應(yīng)用于玻璃酒杯和燈柱。同年,新澤西州的HughO’heill獲得了一項(xiàng)專(zhuān)利。(2)應(yīng)用夾層玻璃有著較高的安全性,一般在建筑上用作高層建筑的門(mén)窗、天窗、樓梯欄板和有抗沖擊作用要求的商店、銀行、櫥窗、隔斷及水下工程等安全性能高的場(chǎng)所或部位等。
20世紀(jì)30年代,法國(guó)的圣戈班公司和美國(guó)的特立普勒克斯公司,以及英國(guó)的皮爾金頓公司都開(kāi)始生產(chǎn)供給汽車(chē)作擋風(fēng)用的大面積平板鋼化玻璃。日本在20世紀(jì)30年代也相繼進(jìn)行了鋼化玻璃工業(yè)生產(chǎn)。從此世界開(kāi)始了大規(guī)模生產(chǎn)鋼化玻璃的時(shí)代。
1970年以后,英國(guó)的Triplex公司用液體介質(zhì)鋼化厚度為0.75~1.5mm的玻璃獲得成功,結(jié)束了物理鋼化不能鋼化薄玻璃的歷史,這是鋼化玻璃技術(shù)的一個(gè)重大突破。
中國(guó)的鋼化玻璃歷史始于1955年,有上海耀華玻璃廠(chǎng)開(kāi)始試制,1958年秦皇島市鋼化玻璃廠(chǎng)試產(chǎn)成功。1965年秦皇島耀華玻璃廠(chǎng)開(kāi)始生產(chǎn)鋼化玻璃,20世紀(jì)70年代洛陽(yáng)玻璃廠(chǎng)引進(jìn)了比利時(shí)鋼化設(shè)備。同期沈陽(yáng)玻璃廠(chǎng)化學(xué)鋼化玻璃投入生產(chǎn)。
20世紀(jì)70年代鋼化玻璃技術(shù)在世界范圍內(nèi)得到了推廣和普及,鋼化玻璃在汽車(chē)、建筑、航空、電子等領(lǐng)域開(kāi)始使用,尤其在建筑和汽車(chē)方面發(fā)展快。
超白玻璃與普通玻璃對(duì)比
所以說(shuō)超白玻璃是指低鐵含量的玻璃,而浮法玻璃還是指制造方法,當(dāng)然超白玻璃也可以用浮法制造,當(dāng)然也能制成鋼化玻璃,所以這三個(gè)概念是平行關(guān)系。
希望會(huì)對(duì)大家有所幫助其實(shí)很難區(qū)別,如果不用兩塊放在一起比較的話(huà),基本上看不出來(lái),超白玻璃的側(cè)邊會(huì)因?yàn)榘锥l(fā)藍(lán)(和燈管的道理差不多,越白就越偏藍(lán)),白玻璃或白或微綠(跟玻璃的長(zhǎng)度有關(guān))。要分辨他們還是要對(duì)比。
關(guān)于鋼化玻璃、浮法玻璃和超白玻璃就和大家介紹到這里了,浮法玻璃在建筑中用的非常多,價(jià)格也比較實(shí)惠,如果大家需要用到浮法玻璃的不妨多了解一下!
鋼化玻璃加工注意事項(xiàng)
一、鋼化玻璃加工工藝流程
切割——磨邊——清洗——鋼化——均質(zhì)
二、鋼化玻璃加工各工序要領(lǐng)
1、玻璃切割
a啟動(dòng)玻璃切割機(jī)(包括電腦及打印機(jī))
b將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦,電腦自動(dòng)拼圖,計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。
c打印拼圖結(jié)果,并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機(jī)。
d裝載原片玻璃于機(jī)器切割臺(tái)并按要求定好位。
e選擇并運(yùn)行切割程序,切割玻璃。
f分離割片,并將其搬運(yùn)存放在架子上。
2、磨邊
a啟動(dòng)玻璃磨邊機(jī)
b調(diào)整機(jī)器參數(shù),即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時(shí)調(diào)整各拋光輪氣壓值。
c試磨:用一塊與所要磨的玻璃類(lèi)型、厚度相同的玻璃進(jìn)行試磨,檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求,不符合要求,重新調(diào)整,直到滿(mǎn)意,確認(rèn)參數(shù)。
d裝載玻璃磨邊。
e檢查磨邊質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
f磨好邊的玻璃,搬至玻璃架,并貼上標(biāo)簽。
3、清洗
a玻璃清洗機(jī)使用前檢查,看水量是否充足。
b啟動(dòng)清洗機(jī)(包括水處理系統(tǒng)),把機(jī)器置于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
c裝載玻璃清洗,檢查清洗效果,如不合要求,則調(diào)整水溫,洗刷速度及傳送速度,直至合格。
d按規(guī)定的順序,規(guī)格裝載玻璃,自動(dòng)清洗。
e清洗后的玻璃堆放時(shí),塊與塊之間用紙隔開(kāi),各種規(guī)格分開(kāi)并標(biāo)記好,避免損壞和造成混亂。
4、鋼化
a檢查清洗后的玻璃是否符合要求,凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。
b根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求,調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。
c先取2塊相同厚度的同類(lèi)玻璃作鋼化,檢查鋼化效果是否符合要求。
d裝載玻璃鋼化。
e鋼化后的玻璃應(yīng)認(rèn)真檢查,合格產(chǎn)品搬運(yùn)至玻璃架。
5、均質(zhì)處理
按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理,然后運(yùn)至半成品區(qū)轉(zhuǎn)入下道工序。
識(shí)別方法
因此,看玻璃是否鋼化直接的辦法是找有沒(méi)有鋼化標(biāo).這只是其一.還可以通過(guò)透光度來(lái)區(qū)分.玻璃經(jīng)過(guò)高溫加熱,然后急劇降溫(絕大多數(shù)是通過(guò)風(fēng)),使得玻璃表面與內(nèi)部產(chǎn)生張力與應(yīng)力。
這是鋼化玻璃的簡(jiǎn)單原理,因此經(jīng)過(guò)鋼化的玻璃,特別是厚玻璃,表面有可能會(huì)看起來(lái)霧蒙蒙的,還有可能會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn),輥傷一類(lèi)的東西,雖然這些都屬于質(zhì)量問(wèn)題,但是也可以作為辨別其是否為鋼化玻璃的特征.可以使用尖銳物在玻璃邊緣使勁的刻畫(huà),如果很容易出現(xiàn)劃傷,那說(shuō)明此玻璃未鋼化,如果玻璃表面很硬,很難出現(xiàn)劃傷,那說(shuō)明此玻璃已經(jīng)鋼化。這種類(lèi)型的防火玻璃根據(jù)阻燃劑配方和結(jié)構(gòu)不同,一般防火時(shí)間在30-90分鐘之間。