疊螺式污水壓泥機

疊螺式污水壓泥機由全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

疊螺式污水壓泥機當螺旋轉(zhuǎn)動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動，使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環(huán)片與環(huán)片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內(nèi)壓力不斷增大，并通過調(diào)節(jié)背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續(xù)推力下，使濾液連續(xù)分離外流，污泥脫水排出。

疊螺式污水壓泥機的優(yōu)勢特點：（1）采用自主研發(fā)技術(shù)   主軸采用自主研發(fā)錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。（2）特殊進口激光切割和進口校平加工工藝  采用進口激光切割和進口糾平技術(shù)加工工藝，保證疊片的平整度使得設(shè)備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機不會出現(xiàn)漏泥跑泥、出現(xiàn)稀泥湯的現(xiàn)象（有的疊螺污泥脫水機廠家為了節(jié)省成本，是不對疊片進行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現(xiàn)了外觀一樣，實際使用過程中出現(xiàn)跑泥漏泥，出稀泥湯等現(xiàn)象）（3）設(shè)備使用壽命長  設(shè)備機體采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強度。科學(xué)設(shè)計，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術(shù)，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內(nèi)在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）（4）自動化程度高且省水省電   降低環(huán)保項目成本  因采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統(tǒng)，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實現(xiàn)人和泥分開，24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的效果

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疊螺機在開機使用前應(yīng)清除雜物，其實在設(shè)備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設(shè)備槽內(nèi)，過濾本體等等，要做好定期的清洗，木塊，金屬這些更是不允許的；開機后進行檢查，仔細觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響；疊螺機在運行過程中要設(shè)定合理的運停時間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機停機時，先關(guān)閉污泥進料泵，停止進污泥，在關(guān)閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機，待污泥全部排盡，在手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈，更后關(guān)閉電源。脫水疊螺機的脫水原理污泥在稀釋部經(jīng)過重力稀釋后,被運輸?shù)矫撍?在行進的進程中隨著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓作用下,發(fā)生極大的內(nèi)壓,容積不時減少,到達充沛脫水的目的。脫水疊螺機可普遍用于市政污水處置工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處置零碎。脫水疊螺機適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

疊螺式污泥脫水機的自動運行，設(shè)定合理的運行時間，并按要求完成整個程序；根據(jù)不同的污泥濃度，不同高的流量調(diào)節(jié)管，高污泥濃度向下旋轉(zhuǎn)，低濃度旋轉(zhuǎn)；污泥量適量，以免有不好的后果。如因過載而產(chǎn)生的污泥量，由過量污泥脫水引起的污泥量，使機體運轉(zhuǎn)，影響機器正常運行；濾體被禁止，大渣木、金屬等硬固體流入泵體和機器；雖然該設(shè)備具有自清洗功能，但有時也需要人工清洗，此時，將不在是水到電機、電控箱等電器元件；該裝置在切換到手動操作時，將有成效的控制污泥水位，以免人工操作。       疊螺機拆卸可按以下順序逐步進行，有以下觀點：松開螺栓上的保護蓋，打開固液收集腔的蓋，翻轉(zhuǎn)，上升移位電機和差動保護罩；從進料泵進處口管道與法蘭螺栓分離連接；螺栓松開在蓋上的進給管，出進給管。注意：在這一點上，進料管道和管道的相對位置，可以作為一個標志或數(shù)量和記錄；拆卸電機和滾筒皮帶，小心手；拔出定位銷和可拆卸螺栓連接的軸承座，脫離油管和傳感器。