電機磁鋼的檢修要領：

A、用磁鋼來檢測每片磁鋼的磁場強度和極性方向是否正常并記錄；

B、對磁鋼磁場較弱的必須更換極性和尺寸相同的磁鋼；

C、對磁鋼排列順序有錯誤的要重新排列并粘牢，這是在檢修磁鋼時應該注意的。

濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機廠相關技術研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調(diào)速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設備、牽引電機、進口電機的單位。

高壓電機線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：

(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。

(3)再用玻璃絲帶綁牢。

(4)綁扎后浸漆，用熱風吹干。

為了避免直流電機維修頻率的增多，需要在日常生活中做一些檢查：

①檢查火花等級：電刷和換向器之間產(chǎn)生的火花不影響電機的正常運行，是無妨的。如果火花大于某一規(guī)定限度，就會燒壞換向器，使電機無法正常運行，必須及時采取措施加以糾正。

②檢查換向器表面狀況：直流電機維修后換向器表面應無機械損傷和電火花燒痕跡。需要定期的對高壓電機進行檢查維護，需要及時的清理機電的灰塵和油漬。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時火花也大)，應及時修理。如果傷痕較輕，可用0號砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質(zhì)支架上在旋轉著的換向器上進行研磨(注意：正常的換向器表面有一層堅硬的深褐色薄膜，它對制止火花是有利的，不應磨掉)；如果傷痕嚴重或換向器外圓不是正圓形，應拆下電機轉子，上車床車光，要求換向器表面光潔度達到一定的要求，并在車完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0．5-1．5mm，并清除換向器表面、凹槽中的雜物，將換向器清潔光亮。

在大型高壓電機維修中當額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機械強度等。（3）一臺電動機的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3～5次，以防止啟動設備和電動機過熱。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機維修中，電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導體的作用。對于“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應力以及電動力的作用，當絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。