手動(dòng)高壓泵不出水的幾種原因

　　隨著我國(guó)手動(dòng)高壓泵行業(yè)的高速發(fā)展，高壓泵使用的頻率也越來(lái)越高，為了保持其競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)該增強(qiáng)它的實(shí)用性。相信在未來(lái)，通過(guò)各界的努力其在離心泵界還是有非常強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。手動(dòng)高壓泵比較適用于石油、化工、化肥等行業(yè)，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵、建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機(jī)械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門(mén)。同時(shí)該閥結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮使用成本，閥組磨損時(shí)只需更換閥芯和閥座易損件，禁止采用整體更換方式，確保使用成本低廉。

　　手動(dòng)高壓泵做爆1破性壓力試驗(yàn)的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，爆1破行實(shí)驗(yàn)等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體手動(dòng)高壓泵氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全1套密封件均為進(jìn)口產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。“咕嚕?！?，只見(jiàn)河水在搖動(dòng)手柄的同時(shí)，從怪東西的頂端不斷地涌出來(lái)。本系列驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm，1大驅(qū)動(dòng)氣壓為10bar。

　　手動(dòng)高壓泵不出水的幾種原因：

　　一種原因：水泵的吸程較大。比如在一些水源較深的地方，在使用時(shí)我們要注意參照說(shuō)明書(shū)上的吸程，確保在吸程以內(nèi)進(jìn)行操作。

　　第二種原因：水泵的轉(zhuǎn)速不高。水泵本身的機(jī)械故障和葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲可以降低手動(dòng)高壓泵的轉(zhuǎn)速，從而導(dǎo)致動(dòng)力不足吸不上水。

　　第三種原因：水流進(jìn)水管中的阻力過(guò)大，在使用清洗機(jī)時(shí)我們要確保管道的長(zhǎng)度和管道的彎曲地方在操作范圍內(nèi)。

　　第四種原因：手動(dòng)高壓泵的葉輪磨損比較嚴(yán)重。

　　第五種原因：手動(dòng)高壓泵底閥故障。包括底閥打不開(kāi)或底閥上的濾氣網(wǎng)被堵塞。

　　第六種原因：進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣存留。

　　手動(dòng)高壓泵后面應(yīng)設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)給水壓力。有些時(shí)候可以對(duì)給水泵設(shè)置變頻調(diào)節(jié)裝置，此時(shí)可以用變頻的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)給水壓力的調(diào)節(jié)。手動(dòng)高壓泵后面的手動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)在設(shè)置后一般不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，在一段時(shí)間內(nèi)基本上是保持在恒定的位置，在系統(tǒng)每次啟動(dòng)時(shí)也不需要開(kāi)閉此閥門(mén)。采用精控試壓泵（采用伺服驅(qū)動(dòng)的壓力泵），并配置伺服控制技術(shù)整套控制。但是如果手動(dòng)高壓泵后面沒(méi)有其他閥門(mén)，此時(shí)每次啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，手動(dòng)高壓泵的高壓水源會(huì)直接沖擊膜元件，特別是在系統(tǒng)中存在空氣時(shí)就會(huì)產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象，這樣容易造成膜元件的。

   停機(jī)后不能保壓：1、觀察是否被試壓件本身的原因；2、檢查各連接管路是否有遺漏；3、止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；4、泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；5、泄壓或卸荷閥內(nèi)O形密封圈損壞；

更換相應(yīng)O形密封圈。

四、流量不足及壓力波動(dòng)太大：1、吸入管有堵塞現(xiàn)象，清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物；2、吸入管漏氣，修理漏氣部位；3、某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗, 研磨進(jìn)水閥或出水閥；4、水箱供水不足，打開(kāi)供水閥加大供水量，清洗水箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)。

  清洗機(jī)和試壓泵用的調(diào)壓閥一般都是通過(guò)改變旁路溢流量的大小，從而達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的目的，清洗機(jī)和試壓泵在正常工作狀態(tài)下，一般來(lái)說(shuō)或多或少都有部分流量從調(diào)壓閥處溢流，因此，調(diào)壓閥的閥芯都處于半開(kāi)啟溢流狀態(tài)，閥芯在高壓介質(zhì)的沖刷下，非常容易損壞。下面對(duì)常規(guī)調(diào)壓閥和間隙節(jié)流調(diào)壓閥作對(duì)比介紹。     這款的電動(dòng)水壓泵一般用在煤礦的較多,防爆性能好,壓力大,作為硫化機(jī)的加壓設(shè)備是再好不過(guò)了。硫化機(jī)的加壓泵安裝前,在膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝線上,將上托輥拆卸若干組,并用方木等搭一個(gè)作業(yè)平臺(tái)。如在野外膠接,在作業(yè)平臺(tái)周?chē)梅即钜粋€(gè)臨時(shí)防雨棚。將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進(jìn)水孔相連接,將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱插座上,二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上,另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上,另一端傳感器插入電熱板的測(cè)溫孔內(nèi)。這時(shí),硫化器全部安裝完畢,準(zhǔn)備加壓、加熱和定時(shí)等操作。數(shù)據(jù)記錄功能：在系統(tǒng)啟動(dòng)以后可以實(shí)時(shí)記錄工作過(guò)程中壓力的變化數(shù)據(jù)。當(dāng)硫化器安裝后,按如下順序進(jìn)行操作：用電動(dòng)試壓泵向壓力裝置內(nèi)注以高壓水,當(dāng)泵上表壓達(dá)到硫化壓力時(shí),停止注水并鎖緊泵閥；按的電熱控制箱正面上各開(kāi)關(guān)、儀表的位置,進(jìn)行上、下電熱板升溫、硫化、冷卻等電氣操作和控制。