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木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。塑、礦物、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品、木材等物料的烘干及畜牧養(yǎng)殖、花卉大棚、帶式微波干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。

窯干（蒸汽烘干）是木材干燥的傳統(tǒng)方式，也是眾多企業(yè)所采用的。但隨著科技的發(fā)展，微波干燥、高頻干燥、真空干燥等諸多新型干燥技術(shù)令人眼花繚亂。本文將為大家列舉諸多干燥方式的優(yōu)缺點(diǎn)，并以干燥窯設(shè)備公司——騰龍重工為例，詳述傳統(tǒng)窯干如何才能在新時(shí)代“突圍而出”。

1 微波干燥

木材微波干燥是一項(xiàng)新技術(shù)，近年來國內(nèi)外市場(chǎng)使用越來越多，與傳統(tǒng)烘干方式相比，微波烘干具具有加熱均勻、干燥速度快、不變形、不開裂，質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。

的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。

高頻干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。如果說一個(gè)時(shí)間段產(chǎn)生一定的污染物，那么，減少污染物排放量就需要減少工作時(shí)間，但為了保證產(chǎn)量，就必須提高高頻真空烘干機(jī)設(shè)備的工作效率，這需要高頻真空烘干機(jī)設(shè)備中所有的機(jī)器設(shè)備高度配合完成。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干設(shè)備加熱烘干可以克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在高頻真空干燥的同時(shí)，高頻波對(duì)木材中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，高頻干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。濕漲和干縮系數(shù)是弦向，然后是徑向，后是縱向。因此，工人制材時(shí)可多選擇徑切板，這樣就能減少開裂。帶有髓心的木材在干燥過程中更容易開裂，這是由髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的。

對(duì)于這種情況，在制材時(shí)要盡量避免近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。騰龍重工干燥設(shè)備廠（山東·濰坊）是專業(yè)從事干燥(采暖)設(shè)備研究設(shè)計(jì)，開發(fā)生產(chǎn)和銷售服務(wù)的企業(yè)。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對(duì)環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢(shì)，在我國未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。生產(chǎn)帶有髓心的木材。

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高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

四、環(huán)保不污染環(huán)境。

五、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。木材干燥機(jī)是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設(shè)備。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時(shí)間）名貴紅脫水蔬菜是將新鮮蔬菜經(jīng)過洗滌、烘干等加工制作，脫去蔬菜中大部分水分后制成的一種干菜。脫水后的蔬菜原有色澤和營養(yǎng)成分也基本保持不變。脫水后的蔬菜易于貯存和運(yùn)輸，又能有效地調(diào)節(jié)蔬菜生產(chǎn)淡旺季節(jié)，食用時(shí)只要將其浸入清水中就可以恢復(fù)原狀。木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的