鍋爐清洗與保養(yǎng)

腐蝕，當PH值為10—12時，就能使鍋爐本身的氧腐蝕減緩或得以避免。因此，鍋爐在清洗時要格外注意，在平日里的使用和護理時也要有效利用鍋爐防腐劑以延長鍋爐的使用壽命。  

鍋水的PH值的控制調(diào)節(jié)可用鍋內(nèi)加藥處理來達到：

　 （1）鍋水PH值低時，可向給水中投加碳酸鈉、磷酸鈉、等堿性藥劑，使鍋氺的PH值達到10—12.

?。?）鍋水PH值高時，可向給水中加磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、硫酸銨等藥劑，使PH值降至10—12

　 總之，鍋水值太低，容易使鍋爐本身發(fā)生酸腐蝕，而PH值太高，容易使鍋爐本體發(fā)生堿腐蝕甚至苛性脆化，因而鍋水的堿度和PH值必須控制在適當范圍內(nèi)。

　 鍋內(nèi)加堿性藥劑，既有利于防垢又可以防止氧腐蝕和酸、堿腐蝕，因此一般低壓鍋爐大都采用此法，對于中、高壓鍋爐的鍋水，通常采用添加磷酸鹽校正劑處理法來消除殘余硬度和減緩腐蝕的發(fā)生。

鍋爐清洗的洗前的準備：

　　1、準備好除垢液，一般可用鹽酸和水，以1：3的比例進行調(diào)配，為加強除垢效果和加快除垢速度，除垢液的具體比例可以根據(jù)情況進行適當?shù)淖兓?

　　2、一個用來容納鹽酸水的容器，大小以能夠承載足夠的水進行循環(huán)即可。

　　3、記得把噴頭卸下，這樣可以保證水不會噴出，鹽酸水不會濺到其它物體上。

　　鍋爐清洗的正確方法：

　　在放入鹽酸的容器引出一條水管，給機器供水，開機后不會即刻出水，這是因為設(shè)備及管件內(nèi)部有空氣，水還沒有充分進入到各個部位，稍等至前端出水即可。

　　手持噴口對準容器，讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內(nèi)，以進行循環(huán)的清洗，當看到出來的是銹水的時候，證明鹽酸在鍋爐內(nèi)起效了，當出來的鹽酸水太臟時要及時更換，然后再繼續(xù)清洗。

如何讓鍋爐清洗劑達到理想的除垢效果

在使用我公司生產(chǎn)的鍋爐清洗劑時先將除垢劑用80℃的熱水溶解成20%濃度的溶液。接下來給鍋爐注水至可見水位，再把化開的溶液注入爐內(nèi)，并保持高水位。3船舶工業(yè)的化學(xué)清洗包括油艙，深艙，船體，發(fā)動機，部件等的化學(xué)清洗。而后點火升溫、煮爐。煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水煮沸后，用小火和保持爐水沸騰，爐內(nèi)壓力升至1公斤/平方厘米后（維持時間不少于24小時）然后再。 停止煮爐后，要逐漸排污和補水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應(yīng)力，當爐水溫度降至50%左右方可放水。帶壓煮爐時，升壓要緩慢，一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維持這種狀態(tài)一段時間（維持時間不少于24小時）。煮爐時要晝夜連續(xù)運行。煮爐期間不要排污，也不要用汽，以免影響效果， 在煮爐中要保持在水位表的上限，發(fā)現(xiàn)水位降低，應(yīng)及時補水。

     在煮爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐個部分及閥門有無漏水現(xiàn)象及其他異常，即使采取措施。煮爐之后，放完水及時打開人孔、手孔、檢查孔用手工或壓力水龍沖掉泥渣極其殘存在鋼板上的水垢，否則泥垢回重新硬化難于清除。 煮爐時間不少于72小時。

高壓水清洗如何處理油井堵塞問題？

　　1、石油開采中，在油井底部周圍孔隙中形成非滲透障礙物，導(dǎo)致地層滲透能力下降，影響采油。

　　解決方法：用高壓水清洗技術(shù)處理近井地層，水力噴砂射孔，自激波動注水等技術(shù)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，并不會發(fā)生損壞。

　　3、有的油井中，含鹽成分高，鹽很容易結(jié)晶，致使堵塞抽油管，不能采油。

　　解決方法：采用水射流清洗技術(shù)將結(jié)晶鹽打碎可清堵，具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。