皮帶輸送機(jī)是由于其輸送量大、維修方便 、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要作用。皮帶輸送機(jī)的整機(jī)應(yīng)該包括以下零件皮帶、托 輥組、滾筒組、驅(qū)動(dòng)裝置（含電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)械聯(lián)軸節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置底座等）；盤式制動(dòng)器、逆止器、拉緊裝置、導(dǎo)料槽、皮帶清掃器、中間架、支腿、滾筒支 架、接料板、安全防護(hù)罩、護(hù)欄等鋼結(jié)構(gòu)件?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆用的涂料和溶劑，試運(yùn)轉(zhuǎn)用的油料、潤(rùn)滑劑。在進(jìn)行安裝和調(diào)式及運(yùn)轉(zhuǎn)期所需的全部易耗品、易損件。輸送帶給三個(gè)托輥與運(yùn)動(dòng)方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的力和使托輥軸向移動(dòng)的力，促使輸送帶復(fù)位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)偏。設(shè)備安 裝、維修、檢驗(yàn)及操作作用專用工具、儀器、調(diào)試用儀器儀表結(jié)構(gòu)。

   皮帶流水線多滾筒驅(qū)動(dòng)適用于長(zhǎng)距離，大運(yùn)量輸送?？稍跈C(jī)頭、機(jī)尾、中間等適宜部位安裝傳動(dòng)滾筒。此法使膠帶da張力降低較多?？捎闷胀z帶代替強(qiáng)力膠帶及鋼絲繩皮帶流水線。

   皮帶流水線中間膠帶摩擦傳動(dòng)及雙層摩擦傳動(dòng)  可統(tǒng)稱為摩擦傳動(dòng)。前者在雙滾筒或頭部多滾筒之后，另裝短皮帶機(jī)承托長(zhǎng)皮帶機(jī)的負(fù)荷，此法使膠帶da張力降低多，設(shè)備投資xiao。特別適用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量皮帶流水線采用。

    皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時(shí)影響更大。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，越來(lái)越多的工廠需要用到排煙裝置，在保障不會(huì)產(chǎn)生煙霧污染的情況下又為了方便工人作業(yè)，如在新的流水線上安裝排煙裝置越要10-15天．如在老的流水線的基本上加裝排煙裝置則需要7-10天時(shí)間．。在設(shè)計(jì)過(guò)程中盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，認(rèn)真考慮受空間限制移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)的上下漏斗，導(dǎo)料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

    皮帶流水線運(yùn)行中引起的皮帶跑偏

a.輥輪、托輥粘料引起的跑偏

　　用于散料輸送的皮帶流水線在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料會(huì)粘附在輥輪和托輥上，使得輥輪或托輥局部直徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。出現(xiàn)這種情況應(yīng)該及時(shí)清除輥輪和托輥上的散料。

b.皮帶松馳引起的跑偏

　　調(diào)整好皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永jiu變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松馳，引起皮帶跑偏。所以在日常檢查維護(hù)中要注意檢查皮帶的張緊力情況，發(fā)生皮帶松馳要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。