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切割厚壁無(wú)縫鋼管有什么方法?
1.機(jī)械切割采用外部安裝和內(nèi)部安裝兩種,其采用車(chē)刀加工原理對(duì)管口進(jìn)行切斷和坡口加工,單機(jī)跨度大,可加工厚度大,廢料少,無(wú)污染,加工過(guò)程不產(chǎn)生高溫,不影響管道材質(zhì),有利于焊接的進(jìn)行。水切割通過(guò)高壓泵和金剛砂共同作用加工管道,其切口干凈,加工跨度大,但是其效率低,加工厚度受限因素嚴(yán)重。
2.氧氣焰切割,通過(guò)調(diào)節(jié)氧氣閥門(mén)和閥,可改變氧氣和的混合比例得到三種不同的火焰:中性焰、氧化焰和碳化焰。
3.離子切割,等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。
無(wú)縫鋼管有怎樣的應(yīng)用處理方法?
無(wú)縫鋼管管口打磨:切割完畢,應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。
無(wú)縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱,加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象,然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹,應(yīng)注意一定要涂抹到位,法蘭盤(pán)涂塑要涂抹到止水線以上。此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度,如溫度過(guò)高,在涂塑過(guò)程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生,如溫度過(guò)低,在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全,以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象,終管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。
無(wú)縫鋼管切割:根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度,對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割。在切割過(guò)程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法,切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆,保護(hù)好原材料的原有塑層。
無(wú)縫鋼管管道連接:補(bǔ)塑完畢,將管道與管件連接安裝,在連接過(guò)程中法蘭之間加橡膠墊,緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。
鍍鋅無(wú)縫鋼管切斷注意事項(xiàng)
1、 鍍鋅無(wú)縫鋼管切斷的位置,要配合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的狀況,用米尺或其它測(cè)定工具,畫(huà)出確定位置并標(biāo)示切斷線。
2、 鍍鋅無(wú)縫鋼管切斷時(shí),請(qǐng)用鉗等方管固定器具,確實(shí)固定后再行切割。
3、要切斷的地方,請(qǐng)用抹布或柔軟的布類將 鍍鋅無(wú)縫鋼管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。
4、一定要選擇 鍍鋅無(wú)縫鋼管切斷。
5、 鍍鋅無(wú)縫鋼管的切斷面應(yīng)保持真圓,切斷線應(yīng)與 鍍鋅無(wú)縫鋼管軸心成直角。用力過(guò)猛是導(dǎo)致將 鍍鋅無(wú)縫鋼管切成扁平或橢圓的原因,故應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧α壳蟹焦堋?
6、切斷面的鐵屑、毛邊應(yīng)用銼刀或適當(dāng)工具完全清除,以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時(shí)刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。
無(wú)縫鋼管的切割應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1)用砂輪鋸斷管:應(yīng)將無(wú)縫鋼管放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢,進(jìn)行斷管,斷管時(shí)向下壓手柄時(shí)用力要均勻,不要用力過(guò)猛;斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。
2)用手鋸斷管:應(yīng)將無(wú)縫鋼管固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。
3)用切割刀具或管剪刀斷管:對(duì)于小管徑管道在干凈平整的地面上進(jìn)行,一手握住管子,一手拿穩(wěn)切割工具;對(duì)于大管徑管道應(yīng)放在操作平臺(tái)上或兩人操作。把刀口對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線,垂直切割無(wú)縫鋼管,使切割斷面與管子軸線垂直,均勻旋轉(zhuǎn)管子或切割工具,切割用力均勻確保切割后的管端成正圓形狀,并保證管口清潔,不縮徑。