無縫鋼管的熱處理工藝是什么？

1、預熱

　　根據凹模的變形量的要求，為減小其熱處理的變形，對該大型無縫鋼管進行兩次預熱處理.確保內外溫度的一致，從而減小其熱應力的作用。次預熱溫度為400～500°C，保溫時間為lmin/mm;第二次預熱在脫氧充分的鹽浴爐中進行，預熱溫度為840～860°C，保溫時間為40～60s/mm。

　　2、淬火加熱和冷卻

　　選用的淬火加熱溫度為980～1000°C，由于對無縫鋼管迸行了充的預熱，內外溫度均勾一致，因此保溫時間按15～20s/mm計算。為了減少淬火變形，故應進行充分的預冷，當無縫鋼管的空冷到為淡幻二色(約830eC左右)，淬入80～1109C的熱油中冷卻，在油中冷卻到180～200°C時(從油中提出冒煙而不起火)，取出后空冷。

　　3、低溫回火

　　在180～220°C的硝鹽浴中保溫1～3h，出爐空冷。需要注意的是，回火溫度和保溫時間應依據淬火后硬度的高低來決定，當淬火后硬度在63～65HRC，則在20CTC回火2h即可獲得要求的60～62HRC的硬度，同時其變形量符合技術要求。

無縫鋼管有怎樣的應用處理方法?

　　無縫鋼管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。

　　無縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內部塑層部分有熔化現象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象，終管道無縫鋼管部分被腐蝕損壞。

　　無縫鋼管切割：根據實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。

　　無縫鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態(tài)。

涂抹了防銹油的無縫鋼管有什么不同之處？

如果無縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個可以通過顧客需要選擇可以保存時間多久的防銹油，從而滿足顧客需要，使用更加方便，減少事故發(fā)生。

關于防銹油對于無縫鋼管起到的作用是防銹效果，可以讓無縫鋼管長時間光滑如新，減少外界對于它的腐蝕。其次是一定程度上增加他密封的性能，更加保證在運送流體的時候，不會出現泄露的問題，可以保證流體安全的運送。

還有具有防潮性能或者是防曬性能，太陽暴曬和陰雨連連的天氣，對于很多材質性能都會發(fā)生的變化，但是現在使用防銹油，隔絕了無縫鋼管直接接觸空氣，受到外界的情況發(fā)生改變的機會比較小，增加他性能穩(wěn)定，使用更加安全。