鋼護筒工法特點

1、鋼護筒埋設

2、采用常規(guī)設備，通過控制泥漿性能和合理選擇鉆進技術參數(shù)，提高了成孔速度，有交往地防止了孔壁坍塌、縮徑，保持孔壁穩(wěn)定，控制樁孔形態(tài)，實現(xiàn)超長樁施工

3、成孔過程中，始終采取有交往的防斜技術措施，樁孔垂直度高，確保鋼筋籠的順利安裝和鄰樁的正常施工。

4、改進常規(guī)清孔工藝，采取提鉆前一次清孔；灌注砼前二次清孔并逐步調(diào)節(jié)泥漿性能的技術措施，提高了清孔效果，保證了孔底沉渣滿足規(guī)范和設計要求。同時，也保證了灌注砼前的樁孔穩(wěn)定和水下砼的順利灌注。

5、在保證砼質(zhì)量的前提下，改進水下砼灌注工藝，保證樁身砼強度、砼與樁周土之間飽滿度和樁身的完好性。

鋼護筒定期保養(yǎng)注意事項

1 護筒內(nèi)徑宜比樁徑大20～40cm。

2 護筒中心豎直線應與樁中心線重合，除設計另有規(guī)定外，平面允許誤差為50MM，豎直線傾斜不大于1%，干處可實測定位，水域可依靠導向架定位。

3 旱地、筑島處護筒可采用挖坑埋設法，護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實。

4 水域護筒設置，應嚴格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。

5 護筒高度宜高出地面0.3M或水面1.0～2.0M。當鉆孔內(nèi)有承壓水時，應高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0M以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當處于潮水影響地區(qū)時，應高于施工水位1.5～2.0M，并應采用穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭的措施?？傊?，我們只有了解了鋼護筒的材質(zhì)的價格、鋼護筒的厚度、鋼護筒直徑以及鋼護筒長度等，我們就可以計算出鋼護筒的價格，鋼護筒價格計算參考。

6 護筒埋置深度應根據(jù)設計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，在粘土中不小于1.0m，沙土中不宜小于1.5m，一般情況埋置深度宜為2～4M，特殊情況應加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行。有沖刷影響的河床，應沉人局部沖刷線以下不小于1.0～1.5M。受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒高度應加高加深，必要時應打入不透水層 [2]  。鋼護筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。

7 護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應耐拉、壓，不漏水。

不銹鋼鋼護筒為何發(fā)黑

1、提高酸洗溶液濃度和溫度     提高鹽酸的溫度或濃度都可以提高酸洗效果，但是鹽酸溶液中，提高濃度的效果比提高溫度效果好，當酸濃度從2%增大到2.5%時，鹽酸酸洗速度提高10倍。因此應提高酸洗罐鹽酸濃度。     通過定期對加熱酸洗溶液的石墨加熱器進行疏通，對達不到加熱要求的石墨加熱器進行更換，按工藝規(guī)程要求控制各個酸槽的溫度，提高酸洗表面質(zhì)量。     2、提高漂洗水的PH值     每次生產(chǎn)前對酸洗擠干輥和氣缸進行檢查，對存在裂紋、脫膠、磨損嚴重的擠干輥立即進行更換，恢復擠干輥氣缸功能，并且根據(jù)不同位置和不同材質(zhì)的擠干輥制定換輥周期，在報廢之前提前進行更換，提高擠干輥的擠干效果，減少酸槽酸液帶入漂洗槽的量，提高漂洗水的PH值。     3、提高熱風干燥溫度和吹邊效果     通過報紙加熱蒸汽的壓力≥0.4MPa，熱風干燥器吹風溫度提高到120℃以上，并且在熱風干燥裝置之前，配備有一對噴吹壓縮空氣的吹邊裝置，將積存在鋼帶兩邊的殘液向鋼帶的外側吹刷，使鋼帶邊部易于干燥，消除了酸洗鋼帶邊部帶水的問題。1、鋼材價格，鋼材價格的波動是很快的，例如：選擇鋼護筒的材質(zhì)為Q235B那么您就得關注鋼板的價格動態(tài)。