1、環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良，日食空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種狀況，一是離墻類障礙物過近。二是日食空壓機鄰近有其他熱源。三是運轉(zhuǎn)時日食空壓機前門及邊門打開，電扇無法形成強氣流。 　　2、散熱器阻塞。當(dāng)日食空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長時間運轉(zhuǎn)就形成散熱器表面黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而阻塞，然后影響散熱作用。 　　3、濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當(dāng)其太臟時因阻力油無法按正常流量進入緊縮機，緊縮機會因冷卻潤油不足而敏捷升溫。當(dāng)進出油壓差超越0.18MPa時就需替換濾芯。 　　4、冷卻油油位過低。當(dāng)冷機查看時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進行彌補。 　　5、油標號低或油質(zhì)差。該機選用螺桿日食空壓機油，用其他低標號或殘次油時會回黏度及比熱達不到標準形成溫度過高。 　　6、電扇膠帶開裂或松懈。當(dāng)膠帶開裂時運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而主動停機，如膠帶太松會打滑，使電扇轉(zhuǎn)速降低，然后影響散熱，此刻，應(yīng)替換或調(diào)整電扇膠帶的松緊度。

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，人們生活水平的提高，社會對所需品的要求有了極大的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往無油靜音空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問題大大約束其廣泛使用。隨著目前無油靜音空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的提高，能完全滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要。  無油靜音空壓機在滿足生產(chǎn)需要的同時還擁有很多的優(yōu)勢之處，相比于傳統(tǒng)的有油空壓機來說，沒有空壓潤滑油的無油空壓機能夠保證通過無油空壓機壓縮后的氣體無油性。同時，在無油空壓機的運行過程中，無油空壓機不會因為潤滑油的粘度問題導(dǎo)致機體高溫從而損壞無油空壓機的機體零件。另外，無油空壓機因其獨有的無油優(yōu)勢，使得無油空壓機在運行過程中大大減少了對能源的消耗，降低無油空壓機的運行成本。

造成泄漏的常見原因有：空濾沒有安裝好；空濾總成的接觸面積不平；空濾與總成的接觸面有臟物附著在上面，導(dǎo)致泄漏；空濾表面的彈性接觸墊放歪了；空濾或空濾總成等。空氣壓縮機吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免螺桿壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500H后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯；在多灰塵地區(qū)，更換時間要縮短。過濾器更換時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。

  軸承是電動機運轉(zhuǎn)的重要部件，筆者根據(jù)多年維修經(jīng)驗得知，對其維護保養(yǎng)是否規(guī)范，直接影響軸承的使用壽命，也直接影響電動機的安全高效運轉(zhuǎn)。因此，平日要做好維護保養(yǎng)工作，根據(jù)其出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，及時處理，避免故障擴大化；從而避免燒壞電機，造成更大的經(jīng)濟損失，是非常必要的。