未摻入減水劑的混凝土在1小時內損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經歷拌制、運輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現場需要采用加水恢復已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會降低混凝土強度，從而有導致混凝土開裂、硬結異常等現象出現。

為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產成本，實現混凝土施工的利益蕞大化。

相關施工標準中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實際施工過程中摻進混凝土中減水劑的質量經常超標，而減水劑摻入量超標尤其是嚴重超標的后果非常嚴重。當摻入混凝土中的減水劑的質量超出推薦質量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結時間將被大幅延長，并且混凝土早期強度將無法達到設計要求，某些情況下混凝土還會發(fā)生無法凝固的現象。

混凝土減水劑的作用原理

減水劑中的強親水基能夠很好地吸附混凝土顆粒，表面形成吸附膜，從而能夠很好地與水分子形成一層穩(wěn)定的具有潤滑功能的溶劑化水膜。因此，減水劑能使混凝土流動性進一步提高，有效降低水泥顆粒間的滑動阻力。

減水劑結構中具有親水性聚醚側鏈，它作用于混凝土結構縫隙的水溶液中，形成有一定厚度的、吸附于水泥顆粒表面的立體性親水吸附層。當水泥顆粒靠近時，在水泥顆粒間產生空間位阻作用，吸附層開始重疊，重疊越多，阻礙水泥顆粒間凝聚的作用越大，空間位阻斥力越大，從而能夠很好地保持混凝土坍落度。

新型減水劑在制備過程中，例如聚羧酸減水劑，接枝上一些支鏈在減水劑的分子上，該支鏈在高堿度的水泥水化環(huán)境中不僅可以被慢慢被切斷，釋放出具有分數作用的多羧酸，而且可以提供空間位阻效應，這樣就可提高水泥粒子的分散效果，控制混凝土坍落度損失。

減水劑變質現象解析

聚羧酸系減水劑是繼普通減水劑、髙效減水劑之后的第三代髙性能減水劑。與其它種類減水劑相比，它具有分子可設計性強、減水率高、保坍性好、氯離子和堿性物質含量低、生產和使用無污染等優(yōu)點。實際應用中，聚羧酸系減水劑常與少量的消泡組分、緩凝組分、引氣組分、粘度改性組分等進行復配，以滿足不同的混凝土技術性能要求。

葡萄糖酸鈉或蔗糖作為緩凝組分與聚羧酸系減水劑復配，可以一定程度上提高減水率并減緩混凝土坍落度損失，改善減水劑與水泥的適應性。但同時聚羧酸系減水劑產品也常會因葡萄糖酸鈉的加入而很快發(fā)生變質，輕則性能降低，重則完全喪失功效，給工程使用帶來許多不確定因素或直接導致工程事故，高溫天氣情況下此問題更甚。

影響減水劑耐水性的因素

1.堿是誘發(fā)減水劑反應的主要因素之一，是影響減水劑耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應導致大壩損毀的在國內外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得大于2.1Kg/m3。

2.減水劑里面水泥的礦物成分：礦物組成中以C、C2S兩組份的影響大。C含量高的水泥減水增果差，這是由于C對減水劑的吸附量遠其他礦物成分之故(比C3S大幾倍)，而礦渣混合材對減水劑的吸附量小。減水劑摻入到水泥漿體系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。