礦熱爐炮泥價(jià)格的主要功能：

1) 堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性；

2) 穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；

3) 保護(hù)爐缸,要求炮泥迅速加熱時(shí)沒有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強(qiáng)度高；

4）開口性能良好,開口機(jī)鉆頭容易鉆孔；

5）適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包；

6) 良好的體積穩(wěn)定性,在高溫體積變化小,不會(huì)由于收縮滲漏鐵水。

　  隨著高爐操作技術(shù)的變化和革新，高爐不斷地向大型化和長(zhǎng)壽化發(fā)展。傳統(tǒng)的有水炮泥逐步被淘汰，無水炮泥得到了廣泛的應(yīng)用。并且無水炮泥還選用了很合適的原料作為環(huán)保型無水炮泥的骨料，再配合其它優(yōu)質(zhì)的樹脂混合而成的，作為一種結(jié)合劑使用可以使得炮泥具有更好的塑性和粘結(jié)的性能，并且還可以縮小其體積，提高它的燒結(jié)性。而無水炮泥的結(jié)合劑也在不停地被優(yōu)化，以適應(yīng)高爐操作的需要。在綜合考慮焦油系統(tǒng)和全樹脂系統(tǒng)的優(yōu)劣性的基礎(chǔ)上，研制出新型復(fù)合結(jié)合劑，它不僅改善了作業(yè)環(huán)境，而且粘附強(qiáng)度高，延長(zhǎng)出鐵時(shí)間。下邊廠家介紹提高礦熱爐炮泥價(jià)格的耐用性的方法主要由以下幾點(diǎn)；

　　1、改進(jìn)結(jié)合劑；

　　2、優(yōu)化穎粒級(jí)配；

　　3、添加超細(xì)粉；

　　4、優(yōu)選骨料；

　　5、加人si3n4等。

　　以上這些提高無水炮泥耐用性的方法，已經(jīng)在實(shí)踐中得到了較好的使用效果。但是考慮到材料成本與爐前工藝條件時(shí)，應(yīng)對(duì)上述方法取舍，以達(dá)到較好的綜合效益。

礦熱爐炮泥價(jià)格

從多方面了解無水炮泥的特性

從多方面看順泰恒環(huán)保型無水炮泥的特性

   無水炮泥的使用性能有很多不同之處的

　　環(huán)保型無水炮泥取代有水炮泥有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)結(jié)合劑在高溫時(shí)結(jié)焦，使得炮泥具有高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，泥套形成泥包堅(jiān)固，出鐵無焦粒堵塞等特點(diǎn)，改善了高爐現(xiàn)場(chǎng)操作條件，降低了體力勞動(dòng)。炮泥結(jié)合劑高溫碳化后透氣性能良好，有較高的安全性。出鐵時(shí)間受出鐵間隔時(shí)間和高爐上料量的影響，出鐵時(shí)間可以預(yù)估算。環(huán)保型無水炮泥碳素成分含量高，結(jié)合強(qiáng)度高，抵抗熔渣侵蝕能力強(qiáng)，有利于出鐵口維護(hù)；出鐵周期內(nèi)鐵口孔徑基本不變，穩(wěn)定，可有效減少停爐修風(fēng)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

   并且無水炮泥還選用了很合適的原料作為環(huán)保型無水炮泥的骨料，再配合其它的樹脂混合而成的，作為一種結(jié)合劑使用可以使得炮泥具有更好的塑性和粘結(jié)的性能，并且還可以縮小其體積，提高它的燒結(jié)性。