要提高SMT貼片機的生產(chǎn)效率，直接有效的辦法就是對SMT貼片設(shè)備的核心部分—運動控制系統(tǒng)，進行優(yōu)化。為此，行業(yè)專門開發(fā)出一套集視覺、點膠、貼裝于一體的視覺點膠貼裝系統(tǒng)，直接解決貼片機核心的問題，即采用PC 運動控制卡 視覺系統(tǒng) 軟件的方式，輔助企業(yè)的SMT貼片機進行優(yōu)化升級。工作原理：安裝有吸嘴的機械手，在視覺系統(tǒng)的輔助下，將上料工作臺上的無序芯片逐一拾取，精1確地放置在冶具上，并排列好。高精密機械手搭配視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)高1精度貼裝。

除此SMT貼片機運動控制系統(tǒng)之外，還有以下一些原因影響著SMT貼片機的貼裝生產(chǎn)效率：

1、吸嘴的磨損。

2、驅(qū)動部分磨損或供料器變形。

3、貼片機檢測系統(tǒng)故障。

4、SMT貼片機器件編帶不良。

此外，SMT貼片機進行定期檢驗與保養(yǎng)也是保證充分發(fā)揮其功效的有力保障之一。因此要始終堅持對設(shè)備定期進行科學(xué)的檢驗與保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)之中。

廣州俱進科技有限公司

專業(yè),PCBA焊接、貼片、BGA焊接、返修、植球，以更好的質(zhì)量,最快的交貨期,滿足客戶的需求!

1服務(wù)一1流,可提供器件代采一站式服務(wù)；

2.產(chǎn)品范圍廣.涉及汽車電子、工控、醫(yī)1療電子、新能源,軍1工等產(chǎn)品；

3.技術(shù)過硬.元器件zui小封裝0201、BGAzui小間距0. 3mm pitch；

4.價格優(yōu)惠,訂單量不限,

5.工廠WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)全部上線；

6.品質(zhì)保證：SPI、AOI、X-ray、ICT；

6.產(chǎn)品可靠性保證：震動、運輸模擬、恒溫恒濕箱、高低溫箱、雨淋、沙塵、煙霧等實驗室配套；

從生產(chǎn)現(xiàn)場來降低成本

1.降低庫存，SMT代工就是WIP在制品的庫存，積壓。如生產(chǎn)線某道工序是瓶頸，在一段時間內(nèi)就會有在制品在此積壓造成庫存，或者某個元件供應(yīng)不上造成庫存。庫存占了生產(chǎn)空間，“坐”在生產(chǎn)的場地或是倉庫，它不會產(chǎn)生任何的附加價值。相反地，他們惡化了質(zhì)量，增加管理和搬費用。因此要實行平衡生產(chǎn)線，對生產(chǎn)中的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，做到一個流生產(chǎn)，降低庫存來削減總成本。

2.縮短生產(chǎn)線，在生產(chǎn)時，愈長的生產(chǎn)線需要的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品。生產(chǎn)線上的人愈多，表示愈多的人為錯誤等不良發(fā)生，會導(dǎo)致質(zhì)量的問題，使質(zhì)量成本上升，而且會使人工成本也上升。

1.減少機器停機時間，機器停機會中斷生產(chǎn)活動，以致過多的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作，質(zhì)量也受損害。所有這些要素都增加了生產(chǎn)成本。一位新員工，沒有施予適當?shù)挠?xùn)練，就分派到工作站去操作機器，其所造成作業(yè)上延誤的后果，就相當于機器死機的損失成本。所以要做好機器的保養(yǎng)工作，減少故障率，加強設(shè)備操作人員技能培訓(xùn)，對設(shè)備小故障的及時排除，減少因停機造成損失。

2.減少空間，通常實行現(xiàn)場5S，釋放多余空間，避免場地的浪費，提高有效利用率，縮短生產(chǎn)線，把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫存，減少搬運。所有的這些改善，減少了空間的需求。