氯化聚（PVC—C）管材的配方

1、熱穩(wěn)定劑

   CPVC樹脂在加工過程中較PVC更容易分解，因此需要加入比PVC更多的熱穩(wěn)定劑，試制時，可以按照PVC加入量的1.5～2.5倍加入，然后再根據(jù)試制情況適當增減，總的原則是：熱穩(wěn)定劑不得添加過多，否則會影響CPVC樹脂的塑化。基本上，加工PVC的熱穩(wěn)定劑都可以加工CPVC，如鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、復合鉛穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑和液體有機錫穩(wěn)定劑等，在眾多的熱穩(wěn)定劑中，當管材有不同的特殊要求時，在選用上是有所區(qū)別的，生產衛(wèi)生級CPVC管材時應選用無毒的鈣鋅穩(wěn)定劑或有機錫穩(wěn)定劑;生產對耐溫性能有要求的管材時，應盡量避免使用液體有機錫穩(wěn)定劑;生產高抗沖管材時，不加硬脂酸鈣。

2、潤滑劑

潤滑劑的作用與熱穩(wěn)定劑的作用同等重要，加入量過少，會造成加工困難，甚至會給設備帶來相當大的損害，加入量過多，不僅影響塑化質量，還會降低管材的維卡軟化溫度，因此如何掌握好潤滑劑的加入量是關鍵，也是CPVC管材配方的設計關鍵，甚至可以說，CPVC管材配方的設計其實也是潤滑體系的設計。CPVC樹脂的熔體粘度大，至少是PVC樹脂的2倍[1]，因此潤滑劑的加入量要稍多于PVC樹脂。當使用不同的穩(wěn)定劑時，其配方中內、外潤滑劑的配比是不同的，一般來講，使用鉛鹽穩(wěn)定劑，需要配置較多的內潤滑劑和適量的外潤滑劑;使用有機錫穩(wěn)定劑，需要配置較多的外潤滑劑和適量的內潤滑劑;使用帶潤滑體系的復合穩(wěn)定劑時，內、外潤滑劑用量均要適當減少。內潤滑劑可以選用硬脂酸(HSt)，外潤滑劑則需選用高溫石蠟、PE蠟或氧化聚乙烯蠟，一般石蠟不宜單獨作為CPVC樹脂的外潤滑劑。

總之，協(xié)調好了內、外潤滑劑之間的配比關系，那么該配方雖然不能說是一個成熟的配方，至少在擠出成型方面是不會有什么問題的。

cpvc管材的加工技術

1、擠出機

擠出加工CPVC管材通常選用平行或錐形雙螺桿擠出機，鑒于CPVC比PVC更易塑化的特性，選用平行雙螺桿擠出機更容易控制CPVC管材的擠出生產。配方中如果用的是鉛鹽穩(wěn)定劑，要求擠出機要有較好的塑化性能;如果配方是用有機錫為穩(wěn)定劑，則要求擠出機螺桿的壓縮比不要太大。

2、加工工藝

   物料的混合

CPVC樹脂的混合工藝與PVC樹脂一樣，需要高速混合和低速冷卻攪拌兩個過程，通常高速混合溫度宜控制在115～125℃，不能太高，否則容易混出發(fā)黃的物料，在擠出過程中造成物料的分解或出現(xiàn)“過塑化”現(xiàn)象。低速冷卻攪拌的溫度控制在40～50℃，也不能過高，否則混出的物料會因與室溫相差太大的關系，使物料吸收過多空氣中的水分而影響制品的性能。

擠出溫度

   CPVC管材的擠出工藝重點是工藝溫度，它將直接影響管材的塑化質量。一般工藝溫度會因擠出機塑化性能的不同，而有很大的差異，有時這種差異會有20～30℃。理論上，CPVC材料的加工溫度要比PVC高，但實際上，根據(jù)我們多年的加工經驗，CPVC的加工溫度要比PVC低5～8℃，這是因為CPVC熔融粘度比PVC大，熔融的分子之間將會產生大量的摩擦熱，這時如果擠出機再提供給它過多的熱量，很容易造成物料的分解。

   在工藝溫度設定上，應盡量保持曲線的平緩，這樣有利于CPVC樹脂的塑化質量，曲線忽上忽下不利于管材的塑化，一般曲線為“U”形是比較適宜的

整個工藝溫度的控制大體可以分為三部分：機筒、合流芯和模具，機筒溫度從一區(qū)開始依次遞減，合流芯溫度又要比機筒溫度略低一些，在模具的溫度設定中，值得注意的是口模的溫度和芯模的溫度，口模的溫度應比機筒的加熱段溫度低10℃左右，否則會影響管材的縱向回縮率，對縱向回縮率無要求的管材則不受此限制，芯模加熱可以在管材正常牽出后即斷開，CPVC熔體的熱量和對芯模摩擦所產生的熱量完全可以維持芯模的溫度。

CPVC電力管的施工順序為：

　　1、 室內土建施工基本完成，場地清理干凈，室內標出水平線。按設計要求布置管道并放出線來。根據(jù)實測去確定管道長度和三通、彎頭存水彎等配件規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　2、 實測配管，進行分段預制，粘接工藝。粘接時要注意：管道用細齒鋸鋸截，斷面平滑，與管中心線垂直;關口銼45°坡口;管口應用棉紗擦洗干凈，用酒精擦去油污;涂刷粘接劑應在管子擦口外側和承口內存涂刷均勻，不漏涂不過厚;插口承口連接后應靜置幾分鐘。

　　3、 系統(tǒng)安裝后應靜置24小時，使粘接牢固結實，擦凈多余膠水。

　　CPVC電力管道施工質量的檢測方法：

　　進行cpvc電力管件閉水試驗時，應堵塞出口，在系統(tǒng)內注入清水，閉水24小時，系統(tǒng)內水位不下降，無滲漏為合格。