在礦廠生產(chǎn)中，常使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備完成固體物料的烘干作業(yè)，使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備處理固體物料的優(yōu)點(diǎn)，在于轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)時(shí)能不斷地翻動(dòng)和運(yùn)輸物料，尤其是在烘干機(jī)處理氣固相的接觸反應(yīng)過程中，保障了氣固兩相的良好接觸，從而使烘干過程得以均勻地進(jìn)行。因此，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備在礦山、建材、冶金等行業(yè)部門應(yīng)用廣泛。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備的構(gòu)造，主要由下列幾部分組成筒體它是一個(gè)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，通常用碳素鋼板卷焊而成。筒內(nèi)裝有翻動(dòng)或運(yùn)輸物料的抄板。抄板可以根據(jù)需要采用不同的形狀。

礦粉烘干機(jī)主要用于烘干礦渣、石灰石、粘土等這些在建材、冶金、化工等的行業(yè)，礦粉烘干機(jī)具有制作精良，性能穩(wěn)定，工藝，產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小，機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)深受國內(nèi)外客戶的歡迎。下面分享一種針對礦粉烘干機(jī)的新型出料裝置。礦粉在烘干前由于雨水較多，雜質(zhì)含量較高，礦粉中常常帶有石子，粘附在石頭身上進(jìn)入烘干機(jī)，烘干后石頭和礦粉無法分離致使石頭和礦粉全都進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常被卡死，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱跳閘等故障。其實(shí)只需要一個(gè)小小的濾網(wǎng)袋就可以搞定，可以在卸料箱下端設(shè)置一個(gè)精密的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

在煤泥烘干機(jī)中磨機(jī)包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點(diǎn)。由于煤泥烘干機(jī)磨機(jī)要通風(fēng)冷卻物料和防止過粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機(jī)抽出的粉塵粒徑比較細(xì)，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機(jī)磨機(jī)的大型化，設(shè)備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機(jī)的干燥過程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設(shè)備和投資費(fèi)用，但溫度過高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機(jī)大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機(jī)熱氣流的溫度。因?yàn)槲锪鲜軣嵋尫潘郑詿釟饬鞯臏囟瓤稍试S比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計(jì)的可靠性。

煤泥烘干機(jī)不同于其他烘干機(jī)，煤泥本身作為一種燃料，發(fā)熱值就比較高，而且高溫高濕的煤泥具有高粘結(jié)作用，因此在煤泥烘干的沒一次步驟里都要注意認(rèn)真操作和檢查，否則會造成物料的出水分過高或者因烘干溫度高而造成的煤泥表面焦化現(xiàn)象，從而達(dá)不到利用目的，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)候甚至?xí)斐珊娓蓹C(jī)本身的使用壽命降低或者直接的損壞。因此，在生產(chǎn)工作中煤泥烘干機(jī)的使用務(wù)必要注意以下幾點(diǎn)：1.在使用之前，有必要對烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行安裝測試。安裝好的烘干機(jī)應(yīng)該進(jìn)行至少四小時(shí)的空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常的數(shù)據(jù)或者問題時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。2.檢查托輪與支撐輪帶的連接情況。要注意保障同一組托輪保持平衡和兩個(gè)托輪的連線于筒體軸線垂直，否則會造成擋輪受力過大或者造成托輪受反復(fù)壓力較大，磨損較快。