彈簧的高度應為 5 毫米或以上。超過這一范圍，敏感度則不會再隨著彈簧的高度增加而增強，但也不會導致性能下降；因此，電路板和覆蓋層之間的距離可以根據(jù)需要相應延長。如果彈簧的高度低于 5 毫米、敏感度和側(cè)面敏感度等特性就會受到影響。對于 4 毫米厚的覆蓋層，為了獲得的彈簧靈敏度，彈簧的直徑不得小于 10 毫米。在特定情況下，如果彈簧的靈敏度相對于選定的覆蓋層而言已經(jīng)足夠，則可選用直徑較小的彈簧。當 FTC 的變動范圍僅介于數(shù)百分之一皮法之間時，彈簧線的粗細不會對電容特性產(chǎn)生太大的影響。因此，彈簧線的粗細應由對彈簧所要求的強度來決定。總體來說，彈簧線的粗細應介于 0.3～1.5 毫米之間。根據(jù)模擬的中間結(jié)果，彈簧感應器的自身電容一般會大于相同直徑的固態(tài)電導式感應器。當采用 CSD 方法時，可通過保護電極來加以補償。

彈簧的分類和用途

彈簧的主要功能為：一、控制機械的運動，常見的有離合器中的控制彈簧和內(nèi)燃機中的閥門彈簧等；二、吸收震動和沖擊能量，常見的有沙發(fā)座椅彈簧、火車車廂下的緩沖彈簧和聯(lián)軸器中的吸振彈簧等；三、儲存及輸出能量作為動力，常見的為鐘表彈簧1、槍1械中的彈簧等；

簧按照受力性質(zhì)可分為：壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、彎曲彈簧； 按照形狀可分為：螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、異形彈簧等； 按照制作過程可以分為冷卷彈簧、熱卷彈簧；按照制作材料可分為金屬彈簧、塑料彈簧、橡膠彈簧及其他材料彈簧。

彈簧設計中應注意的問題

不要盲目在彈簧圖紙上標注熱處理HRC的硬度要求。

常用小彈簧通常采用的彈簧鋼絲是派登脫<鉛溶等溫淬火熱處理>的冷拉鋼絲。通常這類鋼絲直徑小于10毫米，這類鋼絲是經(jīng)過熱處理和冷拉的綜合強化，具備了彈簧材料所要求的機械強度。但其表面硬度都不高，一般只有HRC30—35，彈簧成形后，只需進行去應力回火即可使用。國家標準GB4357—89，和GB4358—89都給出了這類鋼絲的機械性能。

另一類彈簧是用軟態(tài)《退火態(tài)》鋼絲或鋼板制成，那么就需要進行熱處理淬火回火，表面具有一定的硬度才能滿足彈簧性能的要求，這類彈簧的圖紙上可標HRC硬度要求。

 彈簧在日常生活中會經(jīng)常用的，在各個機器里面都有各種各樣大大小小的彈簧，尤其是壓縮彈簧，有時候，為了滿足彈簧的垂直度、粗糙度等要求，對于繞制好的彈簧一定要進行彈簧端面磨削加工，有時候磨削容易產(chǎn)生縫隙，壓縮彈簧主要被應用在家電以及機動設備，因為這些在工作的時候，就會需要一個將它壓縮，然后在反彈回一個更多的力量，對于這樣的工作過程，可以循環(huán)往復的運行，只要給它一個力，而且不停止的話，機器就會一直運作下去。彈簧在很多地方都有使用，有小到可以安裝在電子產(chǎn)品中的內(nèi)設彈簧，也有大到安裝在大型工廠生產(chǎn)設備中的彈簧，可以說無論是生活還是工作，彈簧廠生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎無處不在。