鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng)﹨被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無(wú)級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。鋸床液壓系統(tǒng)安裝的是減壓節(jié)流型調(diào)速閥的，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鎖緊裝置松動(dòng)，節(jié)流口部分堵塞，油溫升高，出油腔接反等。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。

隨著國(guó)家環(huán)保政策實(shí)施力度的增加，鋸床使用企業(yè)也感到鋸條潤(rùn)滑方式的改革迫在眉睫，如果不能改變潤(rùn)滑方式，不僅生產(chǎn)成本不斷增加，環(huán)保成本也是很大的一部分。為了更好的保護(hù)鋸床延長(zhǎng)鋸片的壽命，同時(shí)也為了降低鋸條的損壞和更換頻率，就需要選擇更為先進(jìn)的潤(rùn)滑方式。而油氣潤(rùn)滑技術(shù)特別適用在鋸床上應(yīng)用，不僅節(jié)省掉了鋸床本身需要配備的過(guò)濾設(shè)備，也節(jié)省了空間。(5)對(duì)升降油缸設(shè)備進(jìn)行檢查,首要是檢查鋸弓的動(dòng)作是不是靈敏牢靠。而且采用油氣潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油的消耗很低，沒(méi)有浪費(fèi)，這樣就無(wú)需對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行后處理。鋸床采用油氣潤(rùn)滑技術(shù)后，可以為企業(yè)帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，是鋸床加工企業(yè)不錯(cuò)的選擇。

隨鋸床水準(zhǔn)的不斷進(jìn)步，加工資料的硬度也會(huì)越來(lái)越高，出產(chǎn)功率將成為用戶為看重的要素?，F(xiàn)在，全球的主要鋸床出產(chǎn)商都在研發(fā)下一代產(chǎn)品，以投合這一需求。展望未來(lái)，一方面，能夠經(jīng)過(guò)在帶鋸出產(chǎn)職業(yè)推出更好的產(chǎn)品以優(yōu)化現(xiàn)有技能，并為用戶供給比現(xiàn)有產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)、鋸切更直、更快的鋸條；另一方面，選用先進(jìn)的外表處理技能也不失為一種經(jīng)濟(jì)可行的辦法。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。

機(jī)械結(jié)構(gòu)：

鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；首先在鋸床周?chē)鷺?shù)立檔板，可以減小了鐵屑飛濺的規(guī)模，使職工清洗設(shè)備也便利很多。張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)；底座底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上，底座內(nèi)腔有較大空間，前左側(cè)為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵床身床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌，是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng)，并保證精i確的導(dǎo)向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。2：適用場(chǎng)合：主要應(yīng)用于機(jī)械，鍛造，加工等的下料。