鋁合金的熔煉特性

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點(diǎn)雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對熱的反射強(qiáng)，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(qiáng)(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點(diǎn)時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個重要問題。

當(dāng)然要先拉絲后電鍍了。

要在折彎等成型前，一般是平板拉絲。其實(shí)表面處理對基材的前處理有很高要求，不然表面處理后反而回放大基材的缺陷

塑膠件的表面拉絲一般是通過燙金來做的，在燙金機(jī)的高溫高壓作用下，將燙金膜上的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到塑膠表面。選用不同的燙金膜，可得到不同光澤和粗細(xì)的紋路效果，這種工藝在機(jī)面板上用的很多。鋁及鋁合金管材擠壓時均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各種缺陷?，F(xiàn)在在視聽產(chǎn)品上用的很多的魔術(shù)鏡面裝飾件，就是在PMMA板材上燙印的反光膜(也有用電鍍的)鋁材表面處理除拉絲外，還常用噴沙工藝，同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用 另外還有一種“燙金”工藝(電化鋁轉(zhuǎn)移)，可以在塑料件的表面也做出類似這樣的效果來。

不同規(guī)格的工業(yè)鋁型材如何連接

其實(shí)這個問題很簡單，兩種以上規(guī)格的型材要想組裝在一起，需要具備兩個條件，一是截面尺寸有一面是一樣的或者成倍數(shù)關(guān)系，二是兩個型材的槽寬也要是一樣的。具備這兩個條件之后，連接方法和正常的就一樣了。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點(diǎn)時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。例如4040型材和4080，3030型材和3060型材，4080型材和8080型材，2020型材和4040型材等等就可以組合在一起使用。

　　不同規(guī)格的型材連接可以選用角件連接，要記得選用小規(guī)格型材使用角件型號。還可以使用內(nèi)六角螺栓連接，內(nèi)置連接件連接，連接板連接等等。具體使用哪種配件連接要根據(jù)實(shí)際情況去選擇。要注意的是采用內(nèi)連接的話，要注意打孔的位置和大小。