電除塵器的機能受粉塵性質(zhì)，設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。

高壓靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置，是凈化產(chǎn)業(yè)廢氣的理想設(shè)備。三、具有良好的人機界面，操作使用方便，設(shè)備的開機、停機、參數(shù)顯示、參數(shù)設(shè)定、選擇運行方式及變換顯示內(nèi)容都可通過操作面板上鍵盤實現(xiàn)。它的凈化工作主要依賴放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰，陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。

 電除塵器可以實現(xiàn)操作自動控制，很多機械設(shè)備的安裝調(diào)運都是比較麻煩的，還有舊的機器使用效果不是很好，那么便需要電除塵改造了，可以使用電除塵器來進行除塵的，一定要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的電除塵器。

平板濕式電除塵主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，利用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向為水平方向進出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式結(jié)構(gòu)，氣體流向為垂直方向進出。根據(jù)可凝結(jié)顆粒物無機部分水溶性離子成分及濃度的測試結(jié)果，推測可凝結(jié)顆粒物捕集過程中會有PM0。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

濕電除塵器WESP通常設(shè)置在濕式脫硫裝置后，脫硫后飽和煙 氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時捕獲，能夠減小石膏雨形成幾率。同時對于收集微細顆粒物 PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。

濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶 膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程： 　　

        （1）氣體的電離。 　　

        （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。 　　

        （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動 。 　　

        （4）水膜使極板清灰。

濕式靜電除塵器的作業(yè)原理是利用電場荷力，將煙氣中的粉塵和液滴吸附到陰陽極外表，并用水噴淋進行清洗。與干式電除塵器通過振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是：濕式電除塵器則是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，采用水清灰，無振打裝置，流動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。由于排放煙氣中冷凝水霧的下降和SO3濃度的下降，可使煙氣酸露,煙囪壁面酸的沉降削減，大大下降侵蝕。濕式靜電除塵器用水噴淋時，在陰陽極外表構(gòu)成水膜，使陰陽極外表吸附的粉塵和液滴隨水膜向下,流入灰斗中，并終,由陰陽極排出，凈化后的超凈煙氣經(jīng)過煙囪排入大氣。