凱恩利數(shù)控車床——高精度主軸，為您把關！

1.高精度、高剛性、重負荷主軸 

2.主軸采用原裝進口日本NSK或德國FAGP4級精密級主軸軸承，經(jīng)工程計算分析取得優(yōu)化的跨距配置，配合獨特的迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計，可達到絕佳的防水防塵效果。

3.引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)絕佳穩(wěn)定性，能確保MAX軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用專用主軸電機及進口變頻器，實現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速。

4.主軸軸承為前三后二排列，更能承受較強沖擊。主軸MAX設計轉(zhuǎn)速8000rpm/min。

凱恩利數(shù)控車床——高精度絲桿軸承，為您省時！

1.高剛性、高精度、高速度的進口臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，專用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉，剛性更高。

2. 兩軸傳動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力情況好、定位精度高。配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取MAX跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達18-30m/min，提高工作效率，縮短加工時間。

小型數(shù)控機床 中型數(shù)控機床

凱恩利告訴您：數(shù)控機床具有非常多優(yōu)良的特點

   (1)加工精度高。數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的。電火花線切割加工主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。目前數(shù)控機床的脈沖當量普遍達到了。.001，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床能達到很高的加工精度。對于中、小型數(shù)控機床，其定位精度普遍可達0.03,重復定位精度為0.01.

 (2)對加工對象的適應性強。數(shù)控機床上改變加工零件時，只須重新編制程序，輸人新的程序郭能實現(xiàn)對新的零件的加工，這就為復雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。共享經(jīng)濟的出現(xiàn),打破了個體勞動者對商業(yè)組織的依附,可以直接向最終用戶提供服務或產(chǎn)品。對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無法加工的精密復雜零件，數(shù)控機床也能實現(xiàn)自動加工。

CKX6152C  (52標準排刀機）∠45斜床身高配置表  主要技術(shù)參數(shù)

 一、主要技術(shù)參數(shù)

序號    項目名稱    單位  項目參數(shù)表

 ※※ 移動范圍

 1、行程（X/Z）  ㎜  850/280

 2、設定單位（X/Z）㎜  0.001

 3、速度移動（X/Z） m/min 22/25/30(可調(diào)）

 ※※  加工范圍

 ４、床身上回轉(zhuǎn)直徑   ㎜   Φ400

 ５、 加工直徑  盤件/軸件 ㎜  Φ350/φ100

 ６、棒料直徑 ㎜   Φ51

 ７、加工外圓長度 ㎜ 230