攪拌器設計原則及考慮因素

1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。 　　

2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動力 　　　

3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。 　　

4、有關zui低臨街攪拌轉數的確定：這個轉數是滿足攪拌目的的zui低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。 　　

5、根據功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。 　　

6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數及減速機的承載能力。 　　

7、對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。 　　

8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。 　　

9、設計支座 　　

10、選用機械密封形式

攪拌設備的常見故障

   攪拌設備在使用過程中會遇到一些故障，典型的是攪拌設備電機的異常聲響問題，出現(xiàn)這種故障時，攪拌設備的內部系統(tǒng)設備會發(fā)出較大的聲響，此時，需要檢查攪拌設備中的電流是否在正常范圍內，并對對攪拌設備進行單獨的分解檢查和分析處理。

   1、 攪拌設備中電機的故障檢查及處理

   對攪拌設備進行空轉，以找出其問題在哪，如果攪拌設備發(fā)了的異常聲響比較明顯，而且攪拌設備的電機軸的軸套處發(fā)生異常聲音的話，電機空運轉不到2分鐘，攪拌設備的內部軸的溫度就會達到幾十度，會很明示的燙手。3、配電室運行人員如沒有經過培訓，攪拌機如缺少安全用電知識、違zhang操作從而導致觸電事故，何避免觸電進而引發(fā)其它安全生產事故的發(fā)生。在攪拌設備的軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，攪拌設備的外部看起來暗淡，無光澤，攪拌設備中的骨架油封內圈破損，軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。

   2、 攪拌設備中齒輪箱的分析與檢查

   攪拌設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)攪拌設備中的輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損;攪拌設備中的各軸承徑向、軸向間隙正常，攪拌設備的內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好;電動攪拌器中各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。產品理念設計新穎、制造工藝先進，低速運行轉矩輸出大，連續(xù)使用性能好。那么，可以排除攪拌設備中齒輪箱的故障。

   3、 攪拌設備的機械密封總成的檢查

   攪拌設備中zui容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使攪拌器中的機械密封失效，密封腔進水。高速攪拌機按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭，按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。首先分解了攪拌設備內部的機械密封總成，對包括電動攪拌器在內的兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了電動攪拌器中的軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明攪拌設備中內部的機械密封部分完好，排除機械密封發(fā)生故障的可能性。

   由于攪拌設備的軸承內部的圈點蝕形成梨皮狀點區(qū)域會對攪拌器在工作時有比較大的影響，攪拌設備的軸承滾子在通過時，會讓電動攪拌器有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。5、攪拌器最關鍵的地方需要潤滑，有許多地方需要潤滑，加潤滑劑的方法與量是不同的。這很可能是電動攪拌器發(fā)生異常聲響的根本原因，那么這時候就可以通過軸承來觸屏這種問題，從而從根本上對攪拌設備進行維修和保養(yǎng)。

使用TMR飼料攪拌機要這樣做

　　在現(xiàn)在的飼料攪拌機種類當中，由于TMR飼料攪拌機的功能強大，所以被使用的越來越廣泛;但是需要人們注意的是，盡管施工TMR飼料攪拌機越來越多，但是在使用的過程當中，也需要人們合理的使用，這樣才能夠達到應有的效果應用。從上面的信息中不難看出，整個攪拌機挑選過程中，zui重要的還是能夠計算出攪拌器的功率和容量，這兩個數值對于攪拌機器來說還是很重要的。那么在使用TMR飼料攪拌機的過程當中，都需要注意哪些問題呢?

　　1、使用TMR飼料攪拌機的時候，如果需要經常變動工作地點的話，就需要安裝基座，如果說不需要的話，一般都需要固定在一個位置。

　　2、安裝完TMR飼料攪拌機之后，需要檢查各部緊固件的緊固情況，如果有松動的話，需要將其擰緊。

　　3、啟動TMR飼料攪拌機之前，需要先用手轉動，檢查機械是否正常。

　　4、工作過程當中，要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要保持均勻，放置阻塞悶車。