東莞高周波模具連續(xù)模(級(jí)進(jìn)模)

通常模具是由二類零件組成: 一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 東莞高周波模具連續(xù)模(級(jí)進(jìn)模), 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。 一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等，如表1.1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的. 東莞高周波模具按根據(jù)工序組合程度分類 1 東莞高周波模具復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 2.東莞高周波模具級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3.東莞高周波模具單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

高周波模具廠家工作中的小技巧

高周波模具廠家工作中的小技巧 目前，高周波模具廠家對(duì)于IT6-7表面粗糙度，一般塑料零件的尺寸精度為Ra0.2-0.1μm，而對(duì)于IT5-6，表面粗糙度，相應(yīng)高周波模具零件的尺寸精度小于0.1μm。光盤記錄表面的粗糙度應(yīng)達(dá)到鏡面加工水平的0.02-0.01μm，這就要求模具的表面粗糙度達(dá)到0.01μm。為了提，降低成本，需要長壽命的高周波模具。高周波模具的使用壽命一般要求在100萬次以上。精密高周波模具應(yīng)采用剛度高的模架，增加模板厚度，增加支撐柱或錐形定位元件，以防止模具受壓后變形，有時(shí)內(nèi)部壓力可達(dá)100 MPa。頂出裝置是影響產(chǎn)品變形和尺寸精度的重要因素，因此應(yīng)選擇較佳頂出點(diǎn)，使脫模均勻無處不在。大多數(shù)高周波模具在結(jié)構(gòu)上都是鑲嵌或完全裝配的，這就要求大大提高模具零件的加工精度和互換性。

高周波模具在作業(yè)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)

高周波模具在作業(yè)時(shí)有哪些注意事項(xiàng) 在操作高周波模具設(shè)備的過程中千萬注意操作時(shí)雙手須離開高周波模具模具頭，以免。下面是我們總結(jié)的一些注意事項(xiàng)，希望能幫助人們更加的了解高周波模具 (1)電壓時(shí)必須按照工作的方法進(jìn)行工作。 (2)在工作時(shí)，禁止用手碰紅色隔電絕緣銅下及模其，防手。 (3)模具一定要與底板調(diào)平，電流不能太大，否則容易燒模。 (4)模具對(duì)位要準(zhǔn)。 (5)弄清楚具體操作程序后方可進(jìn)行操作。 (6)不是高周波模具模具操作員不允許上機(jī)臺(tái)操作，以免操作不當(dāng)發(fā)生事故。 (7)在模其升降及加熱時(shí)，請(qǐng)勿觸碰模具及加熱板以免。 (8)水線銅片要接地。 (9)在調(diào)模時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉高周波模具模具開關(guān)，停用加熱板，以免。 (10)高周波模具模具上禁止放液體(如天那水、開水等)，以免流進(jìn)機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生故降。 (11)操作時(shí)，切勿上下極接觸，以免因短路而損壞元件。熔接時(shí)嚴(yán)禁用手接觸上電極、導(dǎo)電片和模具，以免皮膚。 (12)操作時(shí)禁止與操作員談話，機(jī)器兩邊不可站立其他人員，以免旋動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。 (13)打開電源開關(guān)后，電子管預(yù)先頂熱10分鐘左右，才能輸出高周波模具。 (14)發(fā)熱器的調(diào)節(jié)一般在100一250℃，燈亮后方可進(jìn)行高周波模具加熱操作。 (15)如果由于灰塵或雜物