購(gòu)買(mǎi)超聲波模具要注意什么

東莞超聲波模具解析購(gòu)買(mǎi)超聲波模具要注意什么 １、產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。 ２、產(chǎn)品的形狀：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。 ３、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時(shí)，應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位？ ４、的售后服務(wù)，不可舍近求遠(yuǎn)，不可只求價(jià)格。

東莞超聲波塑焊機(jī)日常保養(yǎng)

東莞超聲波模具講解超聲波的日常保養(yǎng) 超聲波塑焊機(jī)日常保養(yǎng)事項(xiàng)： 1、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時(shí)排放。 2、焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤(rùn)滑油脂。 3、清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。 4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。 超聲波模具應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的，對(duì)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求非常高，我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來(lái)的精度符合要求。

超聲波塑料焊接機(jī)控制系統(tǒng)

超聲波模具超聲波塑料焊接機(jī)控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。 主要功能是： 一是控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門(mén)，超聲波塑料焊接機(jī)氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門(mén)換向，使焊頭回升復(fù)位； 二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：超聲波塑料焊接機(jī)電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。

超聲波塑料焊接機(jī)的模具應(yīng)該怎么樣去進(jìn)行調(diào)試

超聲波塑料焊接機(jī)的模具應(yīng)該怎么樣去進(jìn)行調(diào)試 對(duì)于超聲波塑料焊接機(jī)的模具應(yīng)該怎么樣去進(jìn)行調(diào)試你們知道嗎？在超聲波塑料焊接機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，各類(lèi)焊接機(jī)械的工作是離不開(kāi)對(duì)應(yīng)的模具配合以及調(diào)試，假如調(diào)試不過(guò)關(guān)，這樣就會(huì)影響到它后期的工作。 一、焊頭方向調(diào)整： (1)、放松換能器的面蓋螺絲，把焊頭之方位和工作物需要對(duì)正，然后轉(zhuǎn)機(jī)體升降手輪能夠使焊頭壓附工作物件。 (2)、調(diào)整底模前后，左右的位置能夠使焊頭貼合工作物件之后，底模在操作方便的方向。 二、焊頭水平調(diào)整： (1)、超聲波塑料焊接機(jī)輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物處于吻合狀態(tài)后，平均固定4支換能器面蓋螺絲，再固定底模。 (2)、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。 三、焊頭高低位置調(diào)整： (1)、轉(zhuǎn)體機(jī)升降手輪，而且是需要旋緊機(jī)體固定的把手，這樣就能夠使機(jī)體和支柱結(jié)為一體。 (2)、如果工作物件熔接對(duì)于高低需要精準(zhǔn)的時(shí)候，就需要調(diào)整到點(diǎn)微調(diào)螺絲頂于升降筒在熔接之后適應(yīng)的位置。