數(shù)控沖床的初始使用故障期

從整機安裝調(diào)試后，開始運行半年至一年期間，故障頻率較高，一般無規(guī)律可尋。

從機械角度看，在這段時期里，主機雖然經(jīng)過了試生產(chǎn)磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，表面還較粗糙;部件在裝配中還存在著形位誤差，在機床使用初期可能引起較大的磨合磨損，使機床相對運動部件之間產(chǎn)生過大間隙。另外，由于新的混凝土地基的內(nèi)應(yīng)力還未平衡和穩(wěn)定，也使機床產(chǎn)生某些精度偏差。從電氣角度看，數(shù)控機床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子電力器件，這些元件和裝置在制造廠雖然經(jīng)過嚴(yán)格篩選和整機考機等處理，但在實際運行時，由于交變負(fù)荷及電路開、關(guān)的瞬時'浪涌'電流和反電動勢等的沖擊，使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊，因電流或電壓擊穿而失效，致使整個設(shè)備出現(xiàn)故障。一般來說，在這個時期，電氣、液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，為此，要加強對機床的監(jiān)測，定期對機床進(jìn)行機電調(diào)整，以保證設(shè)備各種運行參數(shù)處于技術(shù)規(guī)范內(nèi)。數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。

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數(shù)控沖床如何安全操作

1.工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

2.每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。

3.設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機床，或干其他工作。

4.更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機。

5.嚴(yán)格定人定機，無操Zuo證人員不準(zhǔn)操作機床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

6.嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機。

7.定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

8.對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

9.下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點。整理工作現(xiàn)場及工作。

數(shù)控沖床毛刺的判定標(biāo)準(zhǔn)

由于數(shù)控沖床模具的狀態(tài)好壞直接影響對材料的沖切狀態(tài)，也就直接影響到零件成形后的質(zhì)量。因此，零件的質(zhì)量就是判斷模具上下模磨損的依據(jù)。這一依據(jù)就是毛刺。

不能依據(jù)模具沖壓次數(shù)來決定模具的再研磨時期。也就是說，既使在同樣的板厚加工、刀刃磨損根據(jù)材質(zhì)的不同而磨損也不一樣。因此，根據(jù)材質(zhì)的不同，即使是加工同樣的板厚，模具每次再研磨時期也是不一樣的。所以說造成刀刃的磨損是多方面的，模具的再研磨時期雖然受模具材質(zhì)、潤滑程度較大影響，但就結(jié)果來說是以容易研磨時期是妥當(dāng)方法。當(dāng)然，也有必要檢查刀具前端的缺損、沖頭刃口的溶著、下模裂開、跳料等因素，因為這些因素也可造成毛刺高度的增大。伺服電機采用強制水冷，性能穩(wěn)定可靠，適合長期工作的需要，免維護(hù)、無噪音，可長時間持續(xù)性工作。

數(shù)控沖床的特點

當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期越來越短,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,同時,產(chǎn)品的品種也越來越多,產(chǎn)品的批量也越來越小,這對鈑金業(yè)是個挑戰(zhàn),因而要求鈑金加工設(shè)備以具有高生產(chǎn)率、高柔性及較低的生產(chǎn)成本為特征。為了迎合這一加工理念,國內(nèi)外的廠家不斷開發(fā)與完善其設(shè)計制造技術(shù),為鈑金加工業(yè)提供了系列化的CNC板材加工設(shè)備,如數(shù)控沖床就是其中之一?？貨_床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實力的廠家所使用?？貨_床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實力的廠家所使用。

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