全自動(dòng)焊錫機(jī)主要是用于焊錫、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自動(dòng)焊錫機(jī)主要通過(guò)焊錫絲模擬人工焊錫進(jìn)行焊接數(shù)據(jù)線(xiàn)。自動(dòng)焊錫機(jī)全自動(dòng)化操作，只需要設(shè)定好產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的程序就可以。在使用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過(guò)程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來(lái)加熱，并非是通過(guò)洛鐵頭來(lái)加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。

點(diǎn)焊：幾乎所有的產(chǎn)品焊點(diǎn)都可以選擇點(diǎn)焊，是應(yīng)用的一種焊錫方式。

點(diǎn)焊主要適用于以下幾種類(lèi)型：

1、焊點(diǎn)分布不均勻時(shí)

2、焊點(diǎn)要求飽滿(mǎn)度高

3、焊錫點(diǎn)要求不一樣

4、焊點(diǎn)太少

點(diǎn)焊具有焊點(diǎn)合格率高，穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)?？傮w來(lái)講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點(diǎn)焊的方式居多。

焊錫機(jī)選擇什么樣的方式進(jìn)行焊錫也都是有講究的，我們會(huì)負(fù)責(zé)的給客戶(hù)的產(chǎn)品評(píng)估，再給出相應(yīng)的焊錫方案，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求達(dá)到高質(zhì)量焊錫，讓每一臺(tái)焊錫機(jī)都發(fā)揮大作用，為客戶(hù)帶去大利益。

想要能夠提高焊接的精密度以及工作效率，是可以通過(guò)選擇焊錫機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而技術(shù)水平的廠家，其生產(chǎn)的焊錫機(jī)更加具有，在焊錫工作上，原本需要多人才能夠完成的工作，僅需一個(gè)人就可以輕松解決。在篩選焊錫機(jī)廠家的時(shí)候，我們應(yīng)該從其廠家的資質(zhì)出發(fā)，了解該公司是否具有雄厚的實(shí)力，并且看其產(chǎn)品款式以及功能，是否符合完成手動(dòng)焊錫無(wú)法達(dá)到的工藝水平。

自動(dòng)焊錫機(jī)調(diào)試技巧有哪些呢？

　　1、自動(dòng)焊錫機(jī)調(diào)試前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

　　2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

　　3、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

　　4、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

　　5、集成電路應(yīng)zui后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。

　　6、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤(pán)和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。

　　7、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。