密集型母線對(duì)材料的要求

一個(gè)，外殼材料的要求，在使用時(shí)為了確保母線槽的強(qiáng)度和剛度，在制作母線槽時(shí)它的外殼需要采用不低于3mm冷軋鍍鋅鋼板或鋁鎂合金材質(zhì)來做外殼，一般要求高的就不要選用鋁合金外殼。在制作外殼時(shí)，還需要外殼的表面應(yīng)該有靜電粉末噴涂處理，這樣能夠達(dá)到很好的防侵蝕的效果。這樣在設(shè)計(jì)母線時(shí)的質(zhì)量品質(zhì)較為高，能夠知足多客戶的要求。

第二個(gè)，導(dǎo)體材料的要求，為了能夠確保母線槽電流能力的及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在進(jìn)行制作時(shí)要求母線的導(dǎo)體的全長(zhǎng)應(yīng)該能夠達(dá)到密集不可分割的完整性，還有它的插接單元也應(yīng)該達(dá)到這個(gè)效果，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)不能夠?qū)Ρ容^低的電阻等進(jìn)行中間沖孔等不好的設(shè)計(jì)。

第三個(gè)，絕緣材料的要求，在選用絕緣材料時(shí)需要采用著名度較高的企業(yè)進(jìn)行選材，從而保證絕緣材料的質(zhì)量，而且在選用絕緣材料時(shí)，要求要采用130度以上絕緣的聚脂薄膜整塊包裹。

對(duì)絕緣管型母線進(jìn)行焊接時(shí)要注意哪些安全事項(xiàng)

1、凹槽加工，在選擇普通凹槽進(jìn)行精密加工，凹槽的視角在65度至75度之間，凹槽呈直線且均勻，刺和飛邊。焊接前母線槽兩側(cè)50毫米內(nèi)清潔整齊，無氧化膜、濕氣和油污。

　　2、管母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇，管母線焊接選用弧焊自動(dòng)焊機(jī)，根據(jù)管母線和焊接設(shè)備的材料組成，圓盤焊絲為符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

　　3、焊接方法和措施，焊接人員電工必須持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)管式母線焊接試樣都必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)， 實(shí)驗(yàn)通過后宣布管型母線焊接，計(jì)算各管母線段的焊縫總數(shù)和位置，確保電焊后各相管母線段的焊縫位置高度一致，有效匹配甲、乙、丙相電壓管母線的焊縫位置。

　　焊工開始工作前，應(yīng)將管母線支架放置到位，支架管理局應(yīng)平行于同一水平面。行政管理部門的偏差不得超過0.5mm，為保證焊接時(shí)兩段管狀母線位于同一中心線上，劃線間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證對(duì)接焊縫的焊接質(zhì)量。管狀母線焊縫為弧形，焊縫光滑，刺或擦傷。

　　4、焊接預(yù)防措施，為提高焊接質(zhì)量，應(yīng)使用純度約為99%的氣作為維護(hù)蒸汽。如果電焊在室外進(jìn)行，應(yīng)建造便攜式電焊棚，以防止溫度變化危及焊接質(zhì)量。

封閉式母線槽在制作時(shí)的注意事項(xiàng)

首先，封閉式母線槽能夠具有耐壓的特點(diǎn)，一般在設(shè)計(jì)母線時(shí)要求它在一分鐘內(nèi)能夠承受3000V50Hz的交流電，并且在這個(gè)期間沒有擊穿和閃絡(luò)的現(xiàn)象發(fā)生，這樣的才算合格。

　　第二個(gè)，連接頭接觸，在設(shè)計(jì)封閉式母線的連接頭時(shí)，要能夠采用雙面措接的技術(shù)，這樣才能夠讓它的導(dǎo)體總截面積適當(dāng)?shù)淖兊么笠恍?，這樣可以增強(qiáng)它的橫截面積的載流能力。

　　第三個(gè)，在設(shè)計(jì)插接口時(shí)需要注意它的導(dǎo)體部位需要進(jìn)行鍍銀，這樣才可以保證封閉式母線槽的插接箱連接具有低阻抗的特性，不會(huì)因?yàn)樯郎囟a(chǎn)生變化。

　　第四個(gè)，封閉式母線槽需要有連鎖的保護(hù)，這樣在通電的情況下，可以預(yù)防插接箱門突然被打開。要知道在母線槽的插接箱沒有很可靠的牢固中它的插接箱時(shí)不能夠合閘的。

　　第五個(gè)，封閉式母線槽還要有插接箱防觸電防護(hù)，在它的內(nèi)部是進(jìn)行帶電的，所以在裝置時(shí)，為了避免人體觸電的危險(xiǎn)，所以要求它必要配有透明防護(hù)隔板，來確保人的安全。