1.3電氣

除簡(jiǎn)易隔油器外，應(yīng)提供設(shè)備配套的三相五線制動(dòng)力電源及普通照明。

1.4暖通

除簡(jiǎn)易隔油池外，隔油設(shè)備設(shè)置場(chǎng)所宜設(shè)通風(fēng)換氣系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于15次/小時(shí)。

1.5給排水

（1）提供隔油設(shè)備進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管、超越管與相應(yīng)管道系統(tǒng)的接駁。通氣管應(yīng)單獨(dú)接到室外。

（2）除簡(jiǎn)易隔油器外，隔油設(shè)備進(jìn)、出水管之間應(yīng)設(shè)超越管，分支管宜設(shè)在立管處。超越管應(yīng)設(shè)在閘閥，閘閥盡量靠近立管。

（3）隔油設(shè)備附近宜設(shè)置清洗用水及排水設(shè)施（地漏、地溝或集水坑）。

（4）除簡(jiǎn)易隔油器外。為避免紊流情況的發(fā)生防止管道堵塞，隔油設(shè)備進(jìn)水管的安裝需滿足一下要求：

A．豎向立管以2個(gè)45°彎頭，中間配以長(zhǎng)度較小為250mm的短管，連接至隔油設(shè)備。

B．接至隔油設(shè)備的排水橫管長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑。

C．隔油設(shè)備的進(jìn)水橫管應(yīng)設(shè)有連續(xù)坡度，其坡度較小為1%。

1、煉油廢水的來源、分類及性質(zhì)  

煉油廢水實(shí)造成水污染的主要污染源，在石油開采、煉制和石油化工生產(chǎn)中，含油廢水的排放量是很大的。例如，一個(gè)年產(chǎn)25萬噸的煉油廠，每小時(shí)排出的廢水可達(dá)500-600㎡。煉油廠排放的廢水是水體污染的重要來源，煉油廢水具有排放量大、成分復(fù)雜、處理難度大的特點(diǎn)。這種廢水中的油品，其密度一般都小于1，他們?cè)趶U水中以浮油，溶解油和乳化油三種存在形態(tài)。    

煉油廠的主要加工方法是直接蒸餾，重質(zhì)油的裂化與蒸餾，某些餾分的精致等。煉油裝置一般有常減壓蒸餾，催化裂化，鉑重整，加氧精致，脫瀝青裝置等。煉油廠的主要產(chǎn)品是煤油，柴油，潤(rùn)滑油，瀝青和石蠟等。（2）隔油池應(yīng)密閉或加活動(dòng)蓋板，以防止油氣對(duì)環(huán)境的污染和火災(zāi)事故的發(fā)生，同時(shí)可以起到防雨和保溫的作用。其生產(chǎn)廢水一般是根據(jù)廢水的水質(zhì)進(jìn)行分類分流的，主要是冷卻水，含硫廢水，含油廢水，含堿廢水有時(shí)還排出含酸廢水。

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A、隔油系統(tǒng)  

含油廢水由廠區(qū)自流入廢水處理裝置內(nèi)，經(jīng)過水封井、格柵、沉砂池、計(jì)量槽、配水井，自流入隔油池。廢水中的可浮油在隔油池停留過程中，經(jīng)處理后浮于水面，收油時(shí)通過集油管流入集油間，再用污油泵打入污油脫水罐，經(jīng)加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往  接收罐區(qū)。隔油池處理后的水進(jìn)入一級(jí)浮選泵。處理煉油廢水的傳統(tǒng)方法是俗稱的所謂“老三套”工藝，它主要由三部分組成，即：隔油、氣浮和生物處理。在隔油池前設(shè)有事故調(diào)解池，用于水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)。