故障排除
1、 在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。
3、 本調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油,采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油,減速機(jī)用401普遍潤(rùn)滑油,切不可用其它機(jī)油替代。
4、 使用3000小時(shí)后,應(yīng)更換新油,然后在使用500小時(shí)后第二次換油,再以后使用1000小時(shí)換一次。
輔機(jī)說(shuō)明
機(jī)裝置是旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二成一,也可按用戶需要單獨(dú)使用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高,使用靈活,外觀美等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于含塵濃度高,工作場(chǎng)地小的場(chǎng)所。該機(jī)裝置不但具有,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,(進(jìn)口含塵濃度變動(dòng)較大時(shí),對(duì)全影響不大)對(duì)漏風(fēng)適應(yīng)性出較強(qiáng),各種礦企業(yè),含塵氣體或回收物料之用。
該機(jī)裝置使用時(shí),必須保證電機(jī)、葉輪排料機(jī)在正常的情況下,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器,及管道必須密封,以免影響除塵效率,濾桶清理自動(dòng),為確保濾桶工作效率,注意氣壓壓力。
軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。(1)2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。(3)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。

振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動(dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱的錘片,使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。(4)原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn),以保證整體的匹平衡。(5)粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,在安裝或維修時(shí),要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,要裝減震裝置,減輕振動(dòng)。(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,而引起整機(jī)振動(dòng)。因此,要定期檢查,對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí),要對(duì)稱更換;粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,查找原因及時(shí)處理。(7)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng),會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,采用軟聯(lián)接。

粉碎機(jī)安裝調(diào)試完畢以后,操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書,了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,熟悉粉碎機(jī)的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作,同時(shí)按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作的同時(shí)還要牢記以下工作:(1)粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請(qǐng)不要松動(dòng);(2)定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);(3)定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度;(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);(5)定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;(6)時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動(dòng)情況;(7)粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí),要注意進(jìn)行稱量,保證兩相對(duì)(1800方向)錘銷軸上相對(duì)的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(duì)(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;