促凝劑與緩凝劑在澆注料中起什么作用：澆注料中促凝劑是促進(jìn)澆注料凝結(jié)與硬化時(shí)間速度加快的作用，緩凝劑則是延緩澆注料的凝結(jié)速度的作用。由于促凝和緩凝劑都是調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的，所以統(tǒng)稱調(diào)凝劑。水泥結(jié)合的澆注料，占澆注料比例的宗的產(chǎn)品，但水化結(jié)合的澆注料，調(diào)凝劑在溫度5-35℃之間是不用的，如果低于5℃就得用促凝劑了，如果溫度到40℃就得用緩凝劑。而水化澆注料的結(jié)合劑復(fù)雜多樣，澆注料生產(chǎn)廠家在使用時(shí)都很慎重。在實(shí)際生產(chǎn)中，一些添加劑會(huì)同時(shí)具有分散澆注料中促凝和緩凝的作用。因?yàn)闈{體分散得越好，未水化的水泥顆粒表面與水的接觸面就越大，澆注料就溶解得越快。溶解快就會(huì)開始沉積，有利于凝聚。相反澆注料如果分散性差，溶液濃度增大速度慢 ，不能很快達(dá)到飽和，從耐延緩凝聚。但是分散生的好壞不是影響凝結(jié)的重要因素。在特定溫度冷和熱的情況下，還是要加入一定比例的調(diào)凝劑的。因?yàn)檎{(diào)凝劑對鈣離子的吸收作用很強(qiáng)。而添加劑對澆注料的促凝與緩凝作用比較復(fù)雜。還有很多反應(yīng)沒有全清楚的地方，它與添加劑的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及水泥的組成、水化條件的諸多因素有關(guān)，在實(shí)際應(yīng)用中，合理地選用減水劑、凝結(jié)調(diào)節(jié)劑會(huì)使?jié)沧⒘汐@得更好的施工條件與產(chǎn)品的各種性能。

水泥用促凝劑：本發(fā)明提供由平均粒徑被調(diào)整為小于等于3μm的氫氧化鈣粒子構(gòu)成的水泥用促凝劑及在100重量份水泥中含有0.05～10重量份的該促凝劑的水泥組合物.作為所述氫氧化鈣粒子,可以使用氫氧化鈣的濕式粉碎物,利用鈣鹽和氫氧化堿的反應(yīng)生成的微細(xì)沉淀物.該促凝劑顯示出很高的促凝效果,并且不會(huì)對水泥的硬化后的品質(zhì),特別是耐久性產(chǎn)生不良影響.

加強(qiáng)型水泥促凝劑的科學(xué)研究：科學(xué)研究了由特殊條件下煅燒的熟石膏和芒硝構(gòu)成的促凝劑對水泥抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間以及它特性的危害。科學(xué)研究結(jié)果顯示，該促凝劑對摻入粉煤灰、活性碳和煤灰熱塑性樹脂的水泥有顯著的促凝和提高功效，當(dāng)煅燒熟石膏和芒硝在水泥中的攝入量各自為4％和2％時(shí)，水泥3d和28d抗拉強(qiáng)度各自提升5．5CPa～11MPa和3MPa～5MPa，水泥凝結(jié)時(shí)間顯著縮短，初凝時(shí)間縮短約30min～五十米in．終凝時(shí)間縮短約25min～120min。

發(fā)泡過程中有如下事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)注意：

固化后形成的氣孔要封閉，避免產(chǎn)生連通孔，連通孔會(huì)加大產(chǎn)品返鹵的概率，同時(shí)禁用開孔發(fā)泡劑。提高鹵水的波美度，這是廣大生產(chǎn)者忽視的問題。 因?yàn)榘l(fā)泡液的主要成分是水，泡沫泌出的水會(huì)降低鹵水的度數(shù)，如果波美度過低，將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的強(qiáng)度，甚至是無法脫模。因此發(fā)泡菱鎂水泥中的鹵水濃度要高。同時(shí)還要計(jì)算好膠凝材料的摩爾配比，以免影響強(qiáng)度，并造成返鹵。