促凝劑、反應(yīng)速度、固化時間

　　如果想提高氯氧鎂的反應(yīng)速率，可以采取如下兩種措施：

 ⑴加快氧化鎂的水化反應(yīng)，即從反應(yīng)①著手。MgO水化速率加快，Mg(OH)2增加，從而促進(jìn)反應(yīng)②Mg(OH)2電離的進(jìn)行，進(jìn)而提高反應(yīng)③的速率。

⑵直接從反應(yīng)③入手，即通過提高反應(yīng)體系中Mg或Cl濃度提高③的反應(yīng)速率。

第1種措施，加快氧化鎂的水化反應(yīng)，可以采取的辦法有額外熱源加熱(傳統(tǒng)做法)或加入發(fā)熱劑。最早我們的GX-0#低溫早強(qiáng)促凝劑就是一種發(fā)熱劑。作用原理為：0#加入料漿以后，迅速發(fā)熱，激發(fā)早期反應(yīng)的進(jìn)行。大家知道，菱鎂的固化過程是一個放熱過程。反應(yīng)一旦激發(fā)，不斷放出熱量，從而形成一個良性循環(huán)，使反應(yīng)不斷進(jìn)行直至結(jié)束。在這個意義上講，早期的0#可以說是菱鎂反應(yīng)的一個引子.

產(chǎn)品名字:菱鎂超低溫促凝劑 型號規(guī)格: GX-0 特點表明:GX-0 菱鎂超低溫促凝劑可加快超低溫(0~15℃)環(huán)境下菱鎂水泥中5·1·8晶種的產(chǎn)生，合理減少商品出模時間，提升生產(chǎn)率。0℃~5℃中間，可適度減少出模時間至16~20鐘頭。 大伙兒了解:一切1個放熱反應(yīng)的速率都和溫度息息相關(guān)，菱鎂反映也是如此。平均氣溫減少，菱鎂生產(chǎn)制造的周期時間隨著增加。社會經(jīng)驗告知人們，生產(chǎn)制造溫度在10~15℃中間時，菱鎂工藝品一切正常出模時間在48鐘頭上下;5~10℃中間，一切正常出模時間在72鐘頭上下:5℃下列，氧化鎂與鹵汁基礎(chǔ)不產(chǎn)生反映，料漿置放1個禮拜也不容易凝結(jié)。 過去來到冬天，一部分還要堅持不懈生產(chǎn)制造的生產(chǎn)廠家通常選用附加加溫的方式 保持溫度，如生火爐、土暖氣、地暖管、火炕等，標(biāo)準(zhǔn)好的搞個陽光棚。這種方法缺陷較多:一者提溫不足，兩者隨之電力能源商品漲價，成本費不低。因此許多生產(chǎn)商急需解決這種在超低溫生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下，能夠提升菱鎂工藝品初期抗壓強(qiáng)度，保持提早出模的防腐劑。

礦用促凝劑是一種白色或灰白色的粉末，可以促進(jìn)水玻璃快速成膠，成膠后的促凝劑具有很好的掛壁性、致密性、堆積性和良好的防滅火性能。成膠的促凝劑呈現(xiàn)膠凝狀促進(jìn)水玻璃快速成膠的高分子復(fù)合材料，成膠后呈膠凝狀、不流動、無承載能力，受壓不開裂，具有很好的滲透堵漏功能。礦用促凝劑是一種白色或灰白色粉末，無毒、無味、無腐蝕性，成膠后具有很好的掛壁性、致密性和堆積性，具有良好的防滅火性能。可解決膠體成膠后失水問題，而且擠壓變形后仍不失水。粉煤灰膠凝劑可將粉煤灰等在極短時間內(nèi)完成“水化、活化、泥漿化”的“三化”過程，從而形成穩(wěn)定的不易脫水的膠凝漿體。將膠凝漿體通過管路輸送到自燃發(fā)火地點，在漿體脫水過程中，其中的水吸熱降溫，降低了火區(qū)溫度，其中的粉煤灰漿液起到充填滲透浮煤孔隙，粘著包裹煤體，隔絕煤與氧氣的接觸，阻止火勢的發(fā)展和蔓延。