塑膠模具拋光工藝有哪些

塑膠模具拋光工藝 1、粗拋:經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000-40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000.許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。 2、半精拋:半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500.實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預(yù)硬鋼，因為這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面。

影響精密塑膠模具的原因有哪些

影響精密塑膠模具的原因有哪些 模具的設(shè)計者必須有豐富的設(shè)計和注塑成型經(jīng)驗,必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料的不同,或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的注塑機的變化而不同。

塑膠模具東莞工廠做得比較好

塑膠模具東莞工廠做得比較好 大家都知道，中國做塑膠模具東莞做得比較好！這個牛是吹出來的嗎？不，東莞的確是可以值得吹捧的塑膠模具制造技術(shù)和方法。首先要提高塑膠模具制造精密度在模具的設(shè)計階段就要做好嚴(yán)格把關(guān)，尤其是對于高精密的儀器類產(chǎn)品對尺寸的要求更嚴(yán)格，只有誤差的模具才能夠滿足這類產(chǎn)品的要求，因此在模具設(shè)計階段就要把好道關(guān)。 其次塑膠模具制造設(shè)計完成后需要專業(yè)的設(shè)備來進(jìn)行制造，如CNC，銑床，磨床等等設(shè)備都需要專業(yè)的技術(shù)人員來操作，因此需要培養(yǎng)塑膠模具制造生產(chǎn)的專業(yè)技術(shù)工程師，學(xué)習(xí)有關(guān)模具的專業(yè)知識?？傊畺|莞在模具設(shè)備的引進(jìn)中是比較好的，對模具技術(shù)培訓(xùn)教程軟件也是比較先進(jìn)的。所以制造塑膠模具東莞也就是比較牛的！