【廣告】
外殼模具注塑時出現(xiàn)翹曲和變形怎么處理? 1、脫模不良引起應力變形時,可經(jīng)過增加推桿數(shù)量或面積、設置脫模斜度等辦法加以處理。 2、由成型條件引起剩余應力形成變形時,可經(jīng)過下降打針壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以消除應力。 3、因為冷卻辦法不合適,使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時,可調(diào)整冷卻辦法及延長冷卻時刻等。例如,可盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
外殼模具的劃傷怎么樣修復? 一、由于沖壓模具設計不當:沖壓損傷由模具本身造成;模具太緊,零件需要撬開,撬開零件時會產(chǎn)生缺口。 解決辦法:企業(yè)必須提高模具維修質(zhì)量。外殼模具必須定期氮化,并嚴格執(zhí)行氮化工藝。嚴格控制鋼錠化學成分的質(zhì)量;提高模具修復質(zhì)量,提高模具制造精度,定期進行模具氮化,嚴格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。 二、陽極氧化操作不當導致:陽極氧化掛落時,是掛工具造成的;進出儲罐時遇到氧化罐;產(chǎn)品從罐里掉了出來。 解決方案:陽極氧化后,鋁合金外殼被涂上一層保護“涂層”。由于陽極氧化膜在自然環(huán)境中具有非常穩(wěn)定的化學性能,可以為鋁合金外殼提供防腐保護。合理把握陽極氧化膜的高硬度將使鋁合金外殼具有低粗糙度和光滑的表面,從而大大提高鋁外殼的耐磨性。如果在陽極氧化過程中加入各種有機和無機染料,使陽極氧化膜具有顏色,給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。
選擇外殼模具有哪些優(yōu)勢? 一、靈活性高:外殼模具可以隨意切割和壓鑄。通常,里面有一個電路板插槽。只需直接插入電路板,無需固定。 二、導電導熱性好:外殼模具具有良好的導電性和導熱性,僅次于銀、銅和金。以鋁合金充電樁殼體為例,工作時會產(chǎn)生大量熱量。鋁合金能很好地傳導內(nèi)部熱量,不會損壞電路,外殼不會因高溫而變形。 三、快捷性:鋁合金殼體的加工速度是其他材料無法比擬的。外殼模具采用一次壓鑄成型技術,具有防水防爆特性,作為電氣元件的外殼使用時,不會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,能夠很好的保護內(nèi)部元件。與塑料外殼相比,外殼模具加工簡單,硬度好,超過了許多塑料和金屬的強度。因此,鋁型材將在許多工藝中被選為原材料。
如何處理外殼模具的噴涂固化? 外殼模具的表面質(zhì)量也難以克服:翹曲,變形,黑線,顛簸和白線。設計人員的高水平以及合理的模具設計和生產(chǎn)工藝,可以避免上述缺陷不太明顯。檢驗缺陷應按照國家檢驗方法進行,即視線在40?50CM范圍內(nèi),以區(qū)別缺陷。但是它也有自己的用途,也有自己的用途。 特別是對于近來來所倡導的LED節(jié)能燈來說,外殼成了一大附加產(chǎn)品。外殼模具是該行業(yè)中使用廣泛的有色金屬結構材料之一,并已廣泛用于航空航天,航空航天,汽車,機械制造,船舶和化學工業(yè)。鋁型材是通過熱熔和擠壓獲得的鋁材,以獲得不同的橫截面形狀。 控制器外殼模具是按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置。外殼按材質(zhì)來分,外殼可以分為金屬外殼,塑料外殼等。外殼的應用一般都在機械產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品及燈具產(chǎn)品多。