美容機(jī)箱的日常維護(hù)及注意事項

美容機(jī)箱的日常維護(hù) 1.清潔輸出鏡頭：瞄準(zhǔn)器后部裝有輸出鏡頭，建議每次完畢，檢查鏡頭表面是否有飛濺物附著。如有，請將輸出鏡頭取下，用棉簽沾取無水乙醇輕輕擦拭。 2.建議在使用1—2個月后給機(jī)器換水一次，這樣可增加機(jī)器的使用壽命。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下檢查和清潔輸出鏡頭。 3.補(bǔ)充冷卻水：一般使用2—3個月后，注意從水位觀測孔觀察冷卻水水位。周期很長，加工費(fèi)用精高（尤其是緊密復(fù)雜外殼模具或大型外殼模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。如果冷卻水水位低于水線（停機(jī)狀態(tài)下），請用從有孔塞的孔向水箱內(nèi)注水到水位線位置?！咀⒁狻坷鋮s水必須是蒸餾水！推薦使用醫(yī)院用制劑蒸餾水或其他品牌純凈水，切記不可用自來水或其它不合格的外來水。 4.特別說明：本機(jī)在軟件程序上設(shè)有抗干擾措施，開機(jī)時，由暫停狀態(tài)轉(zhuǎn)換為準(zhǔn)備狀態(tài)時或外界的干擾過大時，計算機(jī)可能自動復(fù)位，系統(tǒng)重新啟動。意外斷電時，本機(jī)的軟件程序設(shè)有保護(hù)功能，一般一分鐘后再開機(jī)。

普通注塑產(chǎn)品外觀拖傷是什么原因造成的

普通注塑產(chǎn)品外觀拖傷是什么原因造成的 產(chǎn)品拔模角度問題產(chǎn)品的主要問題是產(chǎn)品的拔模角太小，這會導(dǎo)致產(chǎn)品側(cè)面的阻力。對應(yīng)于產(chǎn)品側(cè)面不同的紋理要求，我們已經(jīng)具有相關(guān)的經(jīng)驗，并且哪種規(guī)格的紋理表面應(yīng)具有較大的拔模角度，大多數(shù)工程師都具有判斷力。 在產(chǎn)品評估的早期階段必須避免解決此類問題。如果客戶的產(chǎn)品不允許有足夠的拔模角，則模具工程師不得冒險，必須考慮使用其他技術(shù)手段（例如模具機(jī)構(gòu)）來避免。汽車出風(fēng)口模具應(yīng)采用防潮、防水、防止磕碰包裝，顧客有要求的按要求。模具設(shè)計問題除了避免產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)品拉扯問題外，模具設(shè)計也很重要，必須仔細(xì)考慮。 這里有一些例子來說明模具設(shè)計如何避免產(chǎn)品側(cè)面損壞。對分型面圓角的處理，產(chǎn)品設(shè)計師在設(shè)計產(chǎn)品時經(jīng)常直接進(jìn)入圓角。實際上，這是不合理的設(shè)計，因為圓角和表面接觸的牽伸角接近于零，這很容易拉扯。

使用抽屜式模具架該注意哪些細(xì)節(jié)事項

使用抽屜式模具架該注意哪些細(xì)節(jié)事項 在運(yùn)用抽屜式模具架時，當(dāng)貨品的高度超越八米，一個特別注意的當(dāng)?shù)乇闶撬枨笥邢鄳?yīng)的裝卸機(jī)械。抽屜式模具架運(yùn)用要防蛇尾：應(yīng)做到高層放輕貨，底層放重貨的準(zhǔn)則。抽屜式模具架運(yùn)用要防超載：貨品寄存的每層分量不得超越貨架規(guī)劃的大承載。一般造成塑料外殼變形的原因有哪些 因為塑料的固有特性，在注塑成型冷卻后，會存在必定程度縮短的狀況。 抽屜式模具架運(yùn)用要防超高超寬：貨架層高、層寬已受限制，卡板及貨品的尺度應(yīng)略小于凈空間100mm.閣樓式貨架運(yùn)用要防碰擊：叉車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)盡量輕拿輕放。抽屜式模具架運(yùn)用要貨架上方有擺放貨品時，操作人員盡量不要直接進(jìn)入貨架底部。

外殼模具加工的具體流程有哪些

外殼模具加工的具體流程有哪些 1、設(shè)計部門根據(jù)要求設(shè)計出外殼模具加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現(xiàn)出來，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件的具體結(jié)構(gòu)。 2、對所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等; 3、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機(jī)來對鈑金進(jìn)行壓鉚。 4、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要保證其焊接時間以及壓力等因素。外殼模具長時間操作后必需磨刃口，研磨后刃口面必需進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。 5、外殼模具的成型加工：主要就是對鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。 6、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力通過激光切割機(jī)的自動化操作，使外殼模具加工技術(shù)得到更一步的改變，實現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。