
丁腈膠乳膠膜的斷裂伸長(zhǎng)率則隨著吸收劑量的增加面呈下降趨勢(shì)。 3電子束輻照丁腈膠乳乳液與敏化劑n-BA混合液,成膜后的拉伸強(qiáng)度在吸收劑量為60kGy, n-BA加入量為1phr時(shí)zui高可達(dá)到3.73MPa。通過甲酸和雙yang水將液體端羧基丁腈膠乳(CTBN)中的雙鍵氧化,制備液體環(huán)氧化端羧基丁腈膠乳(ECTBN),并將ECTBN用于環(huán)氧樹脂增韌改性的研究。在敏化劑為n-BA時(shí),吸收劑量在50-60kGy時(shí)拉伸強(qiáng)度能達(dá)到一個(gè)較高的水平。電子束輻照丁腈膠乳乳液與敏化劑TMPTMA的混合液,成膜后的拉伸強(qiáng)度在吸收劑量為50kGy, TMPTMA加入量為2phr時(shí)zui高可達(dá)到3.62MPa。吸收劑量在50-70kGy的范圍丁腈膠乳的拉伸強(qiáng)度提高比較明顯。通過熱重分析發(fā)現(xiàn),羧基丁腈膠乳改性在中低溫(≤400℃)下提高了酚醛樹脂耐熱性,特別是提高了酚醛樹脂的起始分解溫度。丁腈膠乳(NBR)是丁二烯與丙xi腈兩種單體經(jīng)乳液聚合得到的共聚物。后合成出的羧基丁腈膠乳改性酚醛樹脂滿足作為摩阻材料粘合劑的性能指標(biāo)要求。 本文研究了納米炭黑改性酚醛樹脂的制備方法和性能表征。在反應(yīng)的過程中使用超聲波對(duì)納米炭黑進(jìn)行物理分散處理,提高炭黑的分散效果,同時(shí)使用偶聯(lián)劑KH-550對(duì)炭黑表面進(jìn)行化學(xué)處理,提高炭黑粒子和基體樹脂的界面相容性。

以丁二烯(Bd)和丙xi腈(AN)為聚合單體,以過硫酸鹽為引發(fā)劑,以硫醇為相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑,在10L聚合釜上采用自由基乳液聚合法合成了AN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(25±2)%的中腈基含量液體丁腈膠乳.研究了聚合配方及后處理工藝對(duì)聚合物性能的影響.結(jié)果表明,在聚合反應(yīng)溫度為(30±1)℃;過硫酸鹽B 1.5~2.5份,硫醇5~6份,復(fù)配陰離子乳化劑A 2~4份;洗滌劑為90℃以上熱水,用量為膠漿的1.5倍;干燥溫度為(120±5)℃的條件下,可以制得Mn為(1400±200),AN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(25±2)%的中腈基含量液體丁腈膠乳.