撕碎機(jī)是一款多功能，通用性較強(qiáng)的機(jī)器，采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計(jì)，零部件互換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀采用特種合金鋼經(jīng)特殊的專門工藝制成，具有耐磨性好和高強(qiáng)度特點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)部分采用中間齒輪傳動(dòng)，形成差速關(guān)系。篩網(wǎng)拆卸方便簡(jiǎn)單，外形美觀大方結(jié)構(gòu)精密緊湊。

撕碎機(jī)應(yīng)用范圍塑料、混合塑料、塑料桶或容器等電子電器、廢舊家電產(chǎn)品輪胎、轎車輪胎，、去除粗鋼絲的卡車輪胎木材、土托板等包裝材料、硬紙板等金屬、廢鋼、鋼筋頭、鐵皮桶、鋼筋壓塊、鋼筋團(tuán)、廢鉛、廢鋁，、廢銅等化纖材料等撕碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn)： 刀片厚重，破碎效率快，刀具均采用合金材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。框架板材厚，堅(jiān)固耐用。采用微電腦（PLC）自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

木材撕碎機(jī)的負(fù)荷影響撕碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響木材撕碎機(jī)的正常運(yùn)行，在同樣的工作條件下，撕碎高梁比撕碎玉米秸稈的功率大一倍，檢測(cè)撕碎機(jī)的負(fù)荷是對(duì)其故障分析的一大原因。由于木材撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷大，因不同木材，負(fù)荷的波動(dòng)性較大，因此當(dāng)換用不同的篩網(wǎng)時(shí)，對(duì)撕碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為22千瓦，否則會(huì)造成一定的浪費(fèi)。那對(duì)于木材撕碎機(jī)是否超負(fù)荷的方法有一套自己的方法來(lái)檢測(cè):1直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示粉碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。2用皮帶秤等稱量木材撕碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量。3由計(jì)算粉碎，篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。4檢測(cè)木材粉碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。5在多段粉碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制好終產(chǎn)品粒度的好后一段粉碎機(jī)的負(fù)荷，這段粉碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從粉碎段來(lái)的量和循環(huán)負(fù)荷量。

撕碎機(jī)出現(xiàn)搖晃震動(dòng)要怎么解決？

1、錘片也許刀頭的品質(zhì)不一致，同一根軸上的錘片凈重基本上同樣而且和相對(duì)性的軸上的錘片品質(zhì)同樣。

2、地平面沒(méi)有解決好，承受力不勻稱組成設(shè)備顫動(dòng)。

3、設(shè)備不當(dāng)之處（約占16%），設(shè)備軸承時(shí)要怪力，用錘頭立即敲打軸承，組成形變。

4、設(shè)備不及時(shí)，設(shè)備有過(guò)錯(cuò)或未放到軸承位，組成軸承側(cè)隙過(guò)小。或內(nèi)外圈不處在同一轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)業(yè)基地，組成不一樣心。提議：選擇適當(dāng)?shù)幕蚣夹g(shù)專業(yè)的軸承設(shè)備物品，設(shè)備結(jié)束要用儀器查驗(yàn)。

5、潤(rùn)化欠佳（約占50%）潤(rùn)化欠佳時(shí)組成兩軸撕碎機(jī)軸承太早毀壞的主要原因之一，包括：未立即充注潤(rùn)滑液或潤(rùn)滑脂；或未充注及時(shí)、型號(hào)選擇不當(dāng)之處、潤(rùn)化方式不精準(zhǔn)這些。提議：應(yīng)用精準(zhǔn)的潤(rùn)滑液或潤(rùn)滑脂，和精準(zhǔn)的充注方式。

6、疲憊（約占34%）疲憊毀壞是軸承多見(jiàn)的毀壞方式。原因：長(zhǎng)期過(guò)載工作；未立即維護(hù)保養(yǎng)；修復(fù)不當(dāng)之處；設(shè)備脆化等。

馬鞍山撕碎機(jī)廠家和大家分享一下金屬撕碎機(jī)產(chǎn)能下降的原因有哪些？

一、有的用戶每天設(shè)備開(kāi)機(jī)直接投料，時(shí)間一長(zhǎng)就容易造成電機(jī)超負(fù)荷工作，負(fù)擔(dān)很重，導(dǎo)致設(shè)備的產(chǎn)量下降。金屬撕碎機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較高，而這么高的轉(zhuǎn)速并不是一開(kāi)機(jī)就能實(shí)現(xiàn)的，因此需要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)預(yù)熱，等設(shè)備的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再均勻投入物料，這樣設(shè)備的產(chǎn)量就比較高，撕碎的品質(zhì)會(huì)更好。

二、我們平時(shí)在使用設(shè)備的過(guò)程中，有的會(huì)不注意物料的純凈度，比如說(shuō)撕碎的物料中摻有其它雜質(zhì)：硬度較高的鐵塊，很容易會(huì)導(dǎo)致刀片在工作時(shí)出現(xiàn)撞擊，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備刀片出現(xiàn)損壞，降低設(shè)備的產(chǎn)量和刀片的使用期限。

三、定期檢查潤(rùn)滑油，這對(duì)軸承來(lái)說(shuō)是比較好的保養(yǎng)方法，當(dāng)然金屬撕碎機(jī)也是如此，設(shè)備的軸承主要是帶動(dòng)刀棍的那一個(gè)，一邊是皮帶輪鏈接動(dòng)力撕碎物料。