機(jī)床的傳動液壓站

工作臺采用全套臺灣品牌液壓站控制系統(tǒng)。采用雙泵比例流量閥遠(yuǎn)程控制，從而控制工作臺運(yùn)行速度。運(yùn)行速度可以通過操作面板上的電氣旋鈕人工遠(yuǎn)程無級調(diào)節(jié)，既可以無極調(diào)速又可以快慢速雙速控制。采用單缸雙伸縮油缸，確保油缸安裝在兩導(dǎo)軌的中心線位置，確保機(jī)床的穩(wěn)定性能，延長使用壽命。

本機(jī)床采用臺灣程序控制系統(tǒng)。Y、Z軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。其它電器原件均采用進(jìn)口電器元件。機(jī)床具有各種自動化功能。

數(shù)據(jù)分析。通過對試龍門磨床磨件的頻譜分析結(jié)果來看，在20 Hz附件工件表面的頻譜有一峰值。這與我們通過測量波紋后計(jì)算所得到的波紋頻率f（18.5～22.78 Hz）相符。而通過對機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)和不同切深時的功率譜圖來看，在頻率為20 H z處，砂輪——電動機(jī)系統(tǒng)的徑向功率有一峰值。對比工件——床身系統(tǒng)的固有頻率和砂輪主軸系統(tǒng)的固有頻率都超過300 Hz，這與20 Hz差別很大，據(jù)此能排除自激振動產(chǎn)生波紋的可能性，當(dāng)逐漸增加背吃刀量時，20 Hz處的振幅變化不明顯，這也就說明該處的振動也不是混合顫振。

磨床成型的砂輪選擇及砂輪自銳作用

磨床研磨與切削都屬于機(jī)械加工中重要的一個環(huán)節(jié)，但兩者究竟有什么樣的差別?首先我們先來了解一下，研磨與切削所使用的工具差別：

研磨使用的工具是砂輪，切削使用的工具是刀具。從作用上來說砂輪中磨粒就等于刀具上的刀尖，砂輪的結(jié)合劑就等于保持刀尖的保持器或刀桿，而砂輪的氣孔就等于刀具的排屑空間。

切削相對于研磨由于加工物理作用的不同，當(dāng)加工較軟，容易加工的材料時，能夠發(fā)揮高速加工的作用。另外也比較能夠符合復(fù)雜的工件形狀，能夠加工的形狀受限的范圍較大