鋼絲螺套廠家生產(chǎn)的鋼絲螺套應(yīng)用范圍廣泛，并依靠長期的工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計，性能良好，并具備可靠的性能。鋼絲螺套多用在船舶行業(yè)、起重設(shè)備、航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及五金電子和工業(yè)中各個產(chǎn)品零部件中。

   1)鋼絲螺套規(guī)格對尺寸的要求：

   ①安裝柄位置尺寸E取引導(dǎo)圈d實(shí)際尺寸的1／2為其公稱尺寸。

   ②自由狀態(tài)下，鋼絲螺套的外螺紋牙型角平分線應(yīng)垂直于鋼絲螺套軸線，其偏差應(yīng)不大于4度。

   ③鋼絲螺套兩相鄰圈之間的間隙應(yīng)不大于0．25倍螺距。

   2)材料：鋼絲螺套材料為18％鉻及8％鎳的奧氏體不銹鋼。

   3)熱處理鋼絲螺套應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理，同時可獲得較高的彈性。

   4)表面處理  鋼絲螺套表面應(yīng)進(jìn)行光亮處理，不允許有毛刺、壓痕、劃傷和裂紋等表面缺陷。

   5)鎖緊性能

   ①鋼絲螺套應(yīng)按GB／T 24425．6—2009中5．2的規(guī)定進(jìn)行5次擰入擰出鎖緊性能試驗(yàn)。

   ②試驗(yàn)中，鋼絲螺套相對于初始的安裝位置在任一方向的轉(zhuǎn)動均不應(yīng)大于90度。

   ③試驗(yàn)后，鋼絲螺套非鎖緊部分的螺紋精度應(yīng)保持原精度。

   ④試驗(yàn)后，鋼絲螺套規(guī)格不應(yīng)有明顯的扭曲或。

   ⑤試驗(yàn)后，鋼絲螺套規(guī)格和試驗(yàn)螺栓不應(yīng)有明顯的擦傷、咬粘和磨損。

鋼絲螺套在建筑行業(yè)中是被廣泛的使用者，有的時候它的作用是很強(qiáng)大的，但是究竟是哪種程度是為合適使用的呢？

螺套緊固件在實(shí)際使用中防腐蝕的效果，與緊固件表面形成的鍍層厚度成正比，也就是說良好的鍍層厚度可以賦予緊固件更佳的防腐能力。如此，一個完好的零件由于螺紋滑扣而被廢棄，以至造成不應(yīng)有的浪費(fèi)，尤其是某些進(jìn)口車難以買到配件更是腦火。緊固件的鍍層厚度當(dāng)然也不能過厚，否則會影響緊固件的使用，一般來說經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度保持在0.00015in到0.0005in之間為佳。

　　絲套是由極硬的不銹鋼絲1Cr18Ni9Ti冷軋后繞制成形，使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用小的旋緊力矩即可得到大的預(yù)緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，同時，在高溫部位使用絲套可以減小零件的熱應(yīng)力，阻止螺紋連接卡死或擦傷。

　　使用絲套后，在與普通內(nèi)螺紋同樣的強(qiáng)度條件下，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

　　絲套還可以作為修復(fù)手段，在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或內(nèi)螺紋脫扣、亂牙時，使其快速有效地修復(fù)到原狀。各項(xiàng)性能大大優(yōu)于原來攻絲形成的螺紋。另外，利用絲套進(jìn)行公英制轉(zhuǎn)換，非常方便，快速。

　　由于絲套有許多優(yōu)良特性，強(qiáng)度高、耐磨損、抗沖擊、抗震、柔性和彈性，一些國家對絲套應(yīng)用有了很大的發(fā)展。例如，英國羅·羅公司生產(chǎn)的斯貝發(fā)動機(jī)，在改型的MK202機(jī)中每一個螺孔全部裝進(jìn)了絲套，用來保護(hù)殼體螺孔。在鋼絲螺套中，將螺紋套扭入轉(zhuǎn)子螺紋時，要扭到螺紋末處，以免因接合的螺紋過少，強(qiáng)度不足，損壞螺紋。在航空工業(yè)中，鋁、鎂合金材料使用較為普遍，過去為加強(qiáng)鋁、鎂合金殼體螺孔采用帶有內(nèi)外螺紋的襯套裝入機(jī)匣殼體中，襯套與機(jī)匣采用的過盈量，使襯套與機(jī)匣的裝配較為困難，采用絲套不僅解決了精密螺紋加工和裝配的難題，而且結(jié)構(gòu)也變得輕巧，性能也更加優(yōu)越。