整個加氣塊設備生產(chǎn)工藝，之間都有密切的聯(lián)系，用戶在操作中應嚴格的按照操作標準，確保正常生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務等。在加氣塊設備吊運過程中，應防止哪些損傷呢，小編告訴您。 1，加氣砌塊出現(xiàn)掉角現(xiàn)象，由于在吊運脫模的過程中，模具的晃動會造成棱角的損壞。所以應該以設置脫模導向槽（桿），或以人工扶持，單鉤吊改為雙鉤吊。

2，如果出現(xiàn)坯體斷裂，操作人員應保證操作的平穩(wěn)度，空模起吊過程中，應保持兩端的均勻度，保證操作熟練，防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。

3，吊運時，保證坯體的強度，不得有粘模現(xiàn)象，及時清理模底板，添加潤滑劑保證其潤滑度。同時檢查模框連結(jié)的密封度，保證模框角平整，無磨損過度等。

加氣塊廠家介紹加氣混凝土墻面抹灰宜采用干粉料砂漿。內(nèi)外墻飾面應嚴格按設計要求的工序進行，待制品砌筑、安裝完畢后不應立即抹灰，應待墻面含水率達15％～20％后再做裝修抹灰層。抹灰工序應先做界面處理、后抹底灰，厚度應予控制。當抹灰層超過15mm時應分層抹，一次抹灰厚度不宜超過15mm，其總厚度宜控制在20mm以內(nèi)。

加氣混凝土制品為封閉型的氣孔結(jié)構(gòu)，表面因鋼絲切割破壞了原來的氣孔，并有許多渣末存在。其表面的初始吸水快，而向制品內(nèi)的吸水速度緩慢，因此在做飾面前應作界面處理，方法是多樣的，如可以刷界面處理劑，也可以采用砂漿刮糙。界面處理的作用是不使加氣混凝土制品過多地吸取抹灰砂漿中的水分，而使砂漿在未充分水化前失水而形成空鼓開裂，同時也能增強抹灰層與加氣墻的粘結(jié)力。

加氣混凝土砌塊設備的生產(chǎn)過程中還有一個問題需要注意，即沁水現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中，由于原料生石灰中的生燒成分較多，容易造成料漿低溫度，這樣形成的坯體稠化度與硬化形成會變的比較慢，甚至還會出現(xiàn)料漿滿模后仍未稠化的現(xiàn)象，這樣就會導致加氣混凝土砌塊設備沁水現(xiàn)象的產(chǎn)生。那么，遇到沁水現(xiàn)象應該怎么解決呢？當加氣混凝土設備出現(xiàn)沁水現(xiàn)象時，要及時的調(diào)節(jié)其配合比，適當?shù)脑黾悠淠z結(jié)料的用量，調(diào)整磨機的出料細度，若是配以可以將粉煤灰與石灰、水泥等膠結(jié)料進行混磨的混磨工藝，可以改善澆注穩(wěn)定性，保證砌塊質(zhì)量。

加氣塊生產(chǎn)中所用到的原料介紹：

1、穩(wěn)泡劑：是表面活性物質(zhì)，降低表面張力。穩(wěn)泡劑濃度增加，表面張力降低多，達到一定濃度時，表面張力不再變化了。表面活性劑具有發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性能。

2、粉煤灰：在混凝土中摻煤灰節(jié)約了大量的水泥和細骨料；減少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增強混凝土的可泵性；減少了混凝土的徐變；減少水化熱、熱能膨脹性；提高混凝土抗?jié)B能力；增加混凝土的修飾性。