【廣告】
滾筒軸承維護:
硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關(guān)鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤滑,并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外,應(yīng)定期將潤滑劑添加到設(shè)備的潤滑點。
定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況:
滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度,以免打滑。
滾筒篩效率好,振幅小,篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻篩分的頻率高,一方面,漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞,并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔,從而導(dǎo)致更好的分離條件,從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產(chǎn)品。
滾筒篩的多個特點
1、 煤種適應(yīng)性廣泛
它廣泛的適用于各類燃煤篩分,無論是煤泥、煙煤、無煙煤還是劣質(zhì)煤,無論燃煤有多濕、多臟,全部都可以順利的進行篩分。
2、進煤方式簡單多樣
GTS滾筒篩可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況來改進進煤口,無論是料斗、皮帶等。
3、篩分、篩分精度高
在篩分過程中,不管燃煤有多粘、多濕、多臟、多雜都不會堵塞篩網(wǎng)。
4、工作環(huán)境好、無粉塵污染
整個篩分設(shè)備被密封罩密封,能達到煤粉飛揚,且利于環(huán)境保護。
5、設(shè)備噪聲低、能耗小
滾筒篩在運行過程中內(nèi)物料摩擦產(chǎn)生的噪音被密封隔離著,噪音無法傳遞到外部,降低設(shè)備的噪音。
滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當(dāng)材料即將沿著篩機向下滑動時,材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當(dāng)它大于摩擦組分時,材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理,材料到達篩孔達到分級的目的。 滾筒篩電氣控制中的問題
當(dāng)磁帶機裝載較少時,兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振,巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標準時,不打開振動馬達就不能打開滾筒。滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。 它通常用于篩選粉狀材料。 篩分時顯示屏幕并不容易。 它運行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單。 在將來的維護和安裝中非常簡單。 滾筒篩采用封閉式結(jié)構(gòu),篩分時不會產(chǎn)生灰塵飛揚,可靠性高,使用壽命長。三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機,電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差,無法保證可靠運行。