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影響撕碎機(jī)刀片使用壽命的因素
撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)設(shè)備的重要組成部分,其使用時(shí)間的長(zhǎng)短直接決定著設(shè)備的壽命。撕碎機(jī)根據(jù)撕碎物料的不同,其刀片也有著不同的形狀。撕碎機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、廢紙、線路板、輕薄金屬、廢舊家電、車輛回收、生活垃圾處理等撕碎。
刀片根據(jù)撕碎機(jī)的種類可分為:?jiǎn)屋S撕碎機(jī)刀、雙軸撕碎機(jī)刀、三軸撕碎機(jī)刀、四軸撕碎機(jī)刀等。那么哪些要素會(huì)影響撕碎機(jī)刀片的使用壽命呢?
1、結(jié)構(gòu)。刀片之間的切割間隙、角度、刀刃處的表面粗糙度;
2、原材料:材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量;
3、熱處理:刀片的硬度、同一表面硬度均勻度;
4、回轉(zhuǎn)速度:就是刀片相對(duì)物料的撕碎速度;
5、撕碎力:就是撕碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力。
一、刀片磨損過渡。
解決方法:及時(shí)換刀或更換切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正確,造成撕碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法:
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液噴嘴的位置;
3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等,提高冷卻效果;
4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。
三、撕碎機(jī)刀片安裝不正確。如,切斷圓刀片安裝過高或過低;
解決方法:重新安裝刀片
四、工藝系統(tǒng)剛性太差,造成切削振動(dòng)過大。
1、增加工件的輔助支撐,提高工件裝夾剛性;
2、減小撕碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;
3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如撕碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀,即行停車等。
機(jī)械刀片加工復(fù)雜是為人所知的,和其他刀片相比起來(lái)塑料撕碎機(jī)刀片的加工相對(duì)而言會(huì)簡(jiǎn)單一些,當(dāng)然不會(huì)因?yàn)橄鄬?duì)的加工簡(jiǎn)單而導(dǎo)致塑料刀片和其他類型的刀片相比有質(zhì)量差異,只是相比較其他機(jī)械刀片的十多種工序而言,塑料撕碎機(jī)刀片的工序大概在九道的樣子,簡(jiǎn)化了很多沒有不要的工序,這些工序的減少是不以犧牲塑料刀片質(zhì)量為代價(jià)的。
加工程序簡(jiǎn)化了并不意味這就是隨隨便便的生產(chǎn),也必須要符合行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)流程,在簡(jiǎn)化也要保證塑料刀片在硬度和尺寸上達(dá)到使用的要求,不要將塑料撕碎機(jī)刀片的簡(jiǎn)單化生產(chǎn)等同于低質(zhì)化生產(chǎn),這兩者之間沒有必然的關(guān)系。如果硬度達(dá)不到要求會(huì)造成塑料撕碎機(jī)刀片不耐用,而尺寸不達(dá)標(biāo)的話又會(huì)造成塑料刀片不能正常的被安裝到機(jī)器上,連裝都裝不上的刀還有什么用。塑料撕碎機(jī)刀片主要是比精度更高的圓刀片和折彎?rùn)C(jī)模具簡(jiǎn)單,實(shí)際上加工依然不是那么容易的事情。
關(guān)于塑料刀片的加工步驟,從選擇材料開始,用高質(zhì)材料用爐火經(jīng)過鍛打,到磨床收光這之間每一道工序都嚴(yán)格把關(guān),如果任何一個(gè)環(huán)節(jié)操作失誤都會(huì)造成塑料刀片損壞,一旦發(fā)現(xiàn)就會(huì)將加工壞的塑料撕碎機(jī)刀片當(dāng)做廢鐵,在重新用料繼續(xù)加工,確保簡(jiǎn)單的工藝也能制造出好的刀具來(lái)。