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宿遷鐵屑撕碎機刀片公司推薦

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發(fā)布時間:2020-11-16 14:38  
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視頻作者:馬鞍山市國聯(lián)機械配件有限責任公司






撕碎機在物料回收市場已經(jīng)被廣泛使用,受到更多的客戶青睞。根據(jù)客戶產(chǎn)能和所處理原料的需求,有專業(yè)的技術(shù)人員設(shè)計出不同型號的撕碎機來處理不同的物料,撕碎機由撕碎機刀片,撕碎機主體,進料系統(tǒng),出料系統(tǒng),電機等組成,要想讓撕碎機更長久的使用,就得注意設(shè)備的保養(yǎng)。

撕碎機刀片和刀軸因為直接接觸到不同硬度的物料,所以是容易的損壞的,我們要定期的對刀片進行保養(yǎng),及依據(jù)設(shè)備說明和專業(yè)的技術(shù)指導來完成。撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一,撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期,按照撕碎機的分類,撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。

雙軸撕碎機刀片有定刀和動刀及刀軸組成,每個公司的技術(shù)設(shè)計不同,安裝在雙軸撕碎機上,一般可分為、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片,18爪撕碎機刀片等不同的刀片,根據(jù)所處理物料的成品大小來選擇,用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和金屬等較大物料不同硬度的撕碎。




撕碎機刀片的應用范圍

撕碎機刀片分為多軸和單軸之分,單軸的刀片是方塊形,而多軸的刀片是圓形并且有刀爪,常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪,數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。下面馬鞍山國聯(lián)小編給大家介紹下撕碎機刀片的應用范圍。

1、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

2、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀,剪切力強、刀刃鋒利,能夠高1效率破碎。

3、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎。

4、低速運轉(zhuǎn),噪音低,粉塵少。

5、刀具由特殊合金鋼制作,堅固耐用;低傳速,低噪音,大扭矩,設(shè)機械,電器過載,更適合特大特厚雜碎物品的破碎。

6、PLC控制,處理物過大過多時,設(shè)有正逆運轉(zhuǎn)和停機功能機體,安全措施萬無一失。




一把撕碎機刀片好用與否,除了選用的鋼材以外,更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具,從毛胚到做成可供撕碎機用的刀片經(jīng)過了一系列的加工,這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量,提升產(chǎn)品的品質(zhì),為塑料加工行業(yè)提供強有力的加工保障。

充選料到成品,生產(chǎn)撕碎機刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環(huán)節(jié),其中機加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關(guān)鍵,通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料,一些有要求的還會選擇其他更加好的材料,如要要加工快捷就選扁鋼,無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼,用液壓空氣錘進行鍛造,使鋼材的密度更加嚴實,經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料撕碎機刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來,耐磨性和韌性都更強。




怎么準確運用撕碎機刀片

撕碎機刀片的品種可分為:切粒機刀片、破碎機刀片、撕碎機刀片等。客戶在挑選撕碎機刀片的時分,需求留意原料等有關(guān)目標,當然更為重要的是怎么準確運用撕碎機刀片。下面國聯(lián)小編總結(jié)了三過程:

1、安穩(wěn)固件

特別留意塑料撕碎機刀片與機組要安裝結(jié)實。在塑料撕碎機刀片安裝完后要查看各部緊固件的緊固狀況,若有松動要給予以擰緊。同時要查看皮帶松緊度是不是適宜。  

2、查看刀片

當塑料撕碎機刀片起動前,先用手滾動轉(zhuǎn)子,查看一下撕碎機刀片作業(yè)是不是靈活可靠,有無磕碰現(xiàn)象,撕碎機刀片的旋轉(zhuǎn)方向是不是與機箭頭所指方向共同,破碎機光滑是不是杰出。不要隨便替換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速太高致使撕碎機刀片發(fā)生崩裂,或轉(zhuǎn)速太低影響破壞 機刀片的作業(yè)效率。

3、準確投料  

作業(yè)中要隨時留意撕碎機刀片的作業(yè)狀況,首要,送料要均勻,以防阻塞;其次,不要長期超負荷作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)有振蕩、雜音、軸承與機體溫度過高,應立即停機查看,排除故障后方可持續(xù)作業(yè)。








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