撕碎機(jī)刀片在撕碎機(jī)上是如何工作的

在撕碎機(jī)刀片的工作過程中，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

破碎過程是在固定的定錐和旋回運(yùn)動(dòng)的動(dòng)錐之間完成的圓錐撕碎機(jī)工作時(shí)，撕碎機(jī)的水平軸由電機(jī)通過三角皮帶和皮帶輪來驅(qū)動(dòng)，水平軸通過大、小齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，撕碎機(jī)圓錐軸在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近定錐表面，時(shí)而遠(yuǎn)離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從撕碎機(jī)下部的排料口排出。圓錐撕碎機(jī)動(dòng)錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運(yùn)動(dòng)由偏心軸套直接帶動(dòng)。當(dāng)偏心軸套繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐不僅隨偏心軸套繞機(jī)器的中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，該動(dòng)錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運(yùn)動(dòng)的。動(dòng)錐的軸線與主軸中心線相交于固定點(diǎn)，即球面中心點(diǎn)，其夾角為進(jìn)動(dòng)角。撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐軸線相對(duì)機(jī)器中心線作圓錐面運(yùn)動(dòng)，其錐頂為球面支承中心，該點(diǎn)在動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)過程中始終保持靜止。因此，動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)可視為剛體繞定點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，即動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)是由兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成：進(jìn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或牽連運(yùn)動(dòng)（動(dòng)錐繞機(jī)器中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)（動(dòng)錐繞自己的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）。

圓錐撕碎機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，動(dòng)錐自轉(zhuǎn)是由球面軸承給動(dòng)錐的摩擦力矩和偏心軸套給動(dòng)錐的摩擦力的數(shù)值決定的，哪個(gè)力矩大，則動(dòng)錐即依此力矩的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在正常情況下動(dòng)錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的，自轉(zhuǎn)速度決定于兩個(gè)力矩的差值。而該型圓錐撕碎機(jī)在球面軸承和動(dòng)錐下襯套之間，以控制動(dòng)錐的自轉(zhuǎn)。在有負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，石料對(duì)動(dòng)錐錐面的摩擦力矩遠(yuǎn)超過偏心軸套對(duì)動(dòng)錐產(chǎn)生的摩擦力矩。

撕碎機(jī)刀片什么情況下需要更換

撕碎機(jī)是用途比較廣泛機(jī)械，撕碎機(jī)刀片適用于各類物料的撕碎，然則往往在實(shí)際工作中，我們的刀片彷佛不那么好用了，甚至是撕碎后的物料變大變慢，達(dá)不到要求了，這就說明刀具的壽數(shù)到了，必要調(diào)換新的刀具。所以我們必需推遲預(yù)判，在真正影響工作以前，調(diào)換掉從前磨損無法使用的刀具，不論刀具是什么材質(zhì)總有打磨和磨損的那一天。

撕碎機(jī)刀片恰好是撕碎機(jī)蕞為重要的部件，是以在撕碎機(jī)平常操作進(jìn)程傍邊，一定要增強(qiáng)對(duì)刀片的保養(yǎng)和維護(hù)，當(dāng)?shù)镀霈F(xiàn)磨損時(shí)要盡快辦理，下面馬鞍山國聯(lián)小編就來教教大家怎么樣在平常操作中怎么來判定刀具的使用壽數(shù)能否從前達(dá)到了極限，告訴大家撕碎機(jī)刀片在什么情況下需要更換。

雙軸撕碎機(jī)工作時(shí)，刀片遭到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具自個(gè)就蒙受著磨擦帶來的磨損，所以，不論是單軸撕碎機(jī)照樣多軸撕碎機(jī)，只需初步使用受這兩方面力的同時(shí)感化，光陰久了，刀片就一定會(huì)出現(xiàn)磨損，刀片的外表及雙側(cè)的鋒芒逐漸釀成圓弧形。

撕碎機(jī)刀片制造技術(shù)的要點(diǎn)就是熱處理技術(shù)，撕碎機(jī)刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術(shù)將越來越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是撕碎機(jī)刀片行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要方向，特別是高速加工的撕碎機(jī)刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時(shí)，也應(yīng)該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強(qiáng)的市場競爭力。

因此，在目前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不穩(wěn)定的情況下，用戶對(duì)撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高撕碎機(jī)刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時(shí)具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時(shí)間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型撕碎機(jī)刀片的制造材料對(duì)于彈性的要求更高，使得撕碎機(jī)刀片在負(fù)載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進(jìn)行各種大型木料的削片加工，對(duì)于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

一把撕碎機(jī)刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具，從毛胚到做成可供撕碎機(jī)用的刀片經(jīng)過了一系列的加工，這些加工需要嚴(yán)密的工藝做支撐。先進(jìn)的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，為塑料加工行業(yè)提供強(qiáng)有力的加工保障。

充選料到成品，生產(chǎn)撕碎機(jī)刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機(jī)加工、熱處理、精磨這幾個(gè)環(huán)節(jié)，其中機(jī)加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機(jī)械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關(guān)鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會(huì)選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進(jìn)行加工。要求高一點(diǎn)的就會(huì)選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進(jìn)行鍛造，使鋼材的密度更加嚴(yán)實(shí)，經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料撕碎機(jī)刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強(qiáng)。