【廣告】
液壓缸由于用途廣泛,其結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)尺寸多種多樣。一般情況采用標(biāo)準(zhǔn)件,但有時(shí)也需要自行設(shè)備及。
液壓缸內(nèi)徑和活塞桿直徑可根據(jù)液壓系統(tǒng)中的大總負(fù)載和選取的工作壓力來(lái)確定。
油壓機(jī)的液壓缸杠筒長(zhǎng)度由活塞大行程、活塞程度、活塞桿導(dǎo)向長(zhǎng)度和特殊要求的其他長(zhǎng)度確定。
檢測(cè)準(zhǔn)備
液壓缸應(yīng)在液壓試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前應(yīng)在液壓缸無(wú)桿腔、有桿腔的油口各安裝一個(gè)油壓表。若液壓缸沒(méi)有設(shè)置測(cè)壓接口,可先在其油口上連接三通管接頭。再在三通管接頭上安裝油壓表。高壓球閥封閉后,油壓表或傳感器應(yīng)能夠檢測(cè)液壓缸有桿腔、無(wú)桿腔內(nèi)部壓力。若采用萬(wàn)用油壓表檢測(cè)液壓缸。檢測(cè)前應(yīng)在其油口處連接傳感器。并通過(guò)電纜將傳感器與萬(wàn)用油壓表連接。
修復(fù)工藝:1、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面較好的粘接,再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。2、材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過(guò)鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,固化溫度70℃。液壓傳動(dòng)原理-以油液作為工作介質(zhì),通過(guò)密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng),通過(guò)油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。3、材料固化后,用細(xì)磨石,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。