水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)必需進(jìn)行潤(rùn)滑工作； 注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位于拌合機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等；

種種物料應(yīng)適宜“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備實(shí)用原料局限”的申請(qǐng)。攪拌器的工作前提雅致，當(dāng)葉漿磨損到面積不夠原本的２／３時(shí)，應(yīng)更換葉漿。水穩(wěn)拌和站廠家若因托輥組軸線與皮帶外圍線不垂直所致。以便收縮裝載機(jī)的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性碰撞取裁撤，免得意外事件的發(fā)作。裝載機(jī)手要承當(dāng)把持，防止發(fā)生混倉(cāng)。水穩(wěn)拌和站的維護(hù)和保養(yǎng)還遠(yuǎn)不止這些，我們?cè)谄綍r(shí)操作過程中一定要注意，只有這樣才能合理的使用水穩(wěn)拌和站，從而使其性能得到充分的展示?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。

水穩(wěn)拌和站廠家在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到筒內(nèi)扒料。上料不得超過規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。皮帶運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或通行。水穩(wěn)拌和站廠家料斗的基坑需要清理旱，必須事先與操作工聯(lián)系，待料斗用安全停止后方準(zhǔn)進(jìn)行。檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，如需進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)檢修時(shí)，水穩(wěn)拌和站必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并設(shè)有專人看守，要保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。下面我們就從三個(gè)方面介紹一下：第1、水穩(wěn)攪拌站上料時(shí)間、攪拌時(shí)間和出料時(shí)間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢，粉料斗與攪拌機(jī)間的連接是否通暢，保證投料時(shí)間的正常。水穩(wěn)拌和站停止生產(chǎn)后，要及時(shí)將攪拌機(jī)內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防穩(wěn)定土粘結(jié)，工作結(jié)束后，離開現(xiàn)場(chǎng)前拉下電閘并鎖好電閘箱