如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對(duì)金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過(guò)在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進(jìn)劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問(wèn)題。由于各種不同性質(zhì)、不同熔點(diǎn)的金屬、合金、陶瓷、碳化物、高分子材料都能夠容易地制成各種粉末，因此，粉末噴涂的材料范圍十分廣泛。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對(duì)各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

 附著力處理劑的應(yīng)用不論是在尼龍、PP等塑料材質(zhì)表面涂裝工藝中，還是在不銹鋼、鋅合金、鋁合金等金屬五金材質(zhì)的表面涂裝中，都有效的發(fā)揮其提升附著力的功能，解決底材與涂層之間附著力差掉漆的現(xiàn)象。涂裝前處理工藝和質(zhì)量決定了涂層與基材的附著力，附著力與涂層保護(hù)性能密切相關(guān)。值得注意的是在使用附著力促進(jìn)劑之前，塑料及金屬表面基本的清潔處理也是不能忽略的。

注重材料單價(jià)，輕視綜合造價(jià)

①相比較而言，性能好的防腐涂料，一些大的廠商，如AKZO NOBEL公司的國(guó)際牌油漆、海虹老人公司的老人牌油漆等，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升（公斤）價(jià)格自然較高，但 有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計(jì)膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價(jià)并不高，而品質(zhì)則有很大提高。⑤對(duì)工件的凹槽、死角處，可通過(guò)調(diào)查氣壓和靜電大小，使凹槽、死角處能正常上粉。因而，在防 腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比過(guò)程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。

②構(gòu)成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來(lái)有：設(shè)計(jì)膜厚、涂料性能指標(biāo)(如固含量)、涂料損耗、施工方法等。

③在與用戶業(yè)務(wù)往來(lái)過(guò)程中，一些用戶常常只注意材料單價(jià)，不計(jì)算綜合造價(jià)，選用了小廠生產(chǎn)的低價(jià)位防腐涂料，品質(zhì)差，固含量低，涂布面積低，后的總費(fèi)用并不低,這類現(xiàn)象極為普遍。

4. 注重短期投入，輕視長(zhǎng)期費(fèi)用：

①“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”，這是筆者對(duì)石化行業(yè)防腐的戲言，筆者對(duì)幾家大型石化企1業(yè)1調(diào)1查表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。

②在防腐涂裝體系選定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，對(duì)不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過(guò)短的體系，這些體系看起來(lái)初始投資小，但后期維護(hù)費(fèi)用高，由于維護(hù)的復(fù)雜性，很多項(xiàng)目在后繼維護(hù)上的費(fèi)用甚至于高于初始投資。

③維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建時(shí)選用防腐年限較長(zhǎng)的涂裝體系來(lái)的效果好，在石化項(xiàng)目的總投資中，防腐必競(jìng)占的比重較小，為確保裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，完全有條件選擇防腐年限較長(zhǎng)的涂裝體系，減少后期的“修修補(bǔ)補(bǔ)”,避免后期因防腐不到位,影響正常生產(chǎn),增大維護(hù)投入。在外表面噴涂過(guò)程中，機(jī)器人安置在可升降的軌道上，能夠自由接近噴涂體的表面，因此可以縮小操作空間，降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。

淺議鋁板卷材涂裝質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因

涂裝設(shè)備是整個(gè)鋁板卷材涂裝生產(chǎn)線中一個(gè)要害的工序，涂裝產(chǎn)物格量的優(yōu)劣，分外是表觀質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)物裝飾結(jié)果。因此起首要掌握蘇州涂裝設(shè)備歷程中的常見(jiàn)缺陷及形成原因。

　　形成缺陷的原因是多方面的，常見(jiàn)的有以下5類：

　　1、原質(zhì)料

　　涂料和鋁卷是涂裝歷程中能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不敷而涂覆率不高，涂料與溶劑共同欠安、分層等等會(huì)直接影響涂裝結(jié)果而發(fā)生缺陷鋁卷基材的不屈整、膜厚不勻稱、邊部撓曲度欠安等也直接影響產(chǎn)物格量和團(tuán)體利用。新一代涂裝機(jī)器人的設(shè)計(jì)貫徹了模塊化結(jié)構(gòu)的原則機(jī)器人可以配備不同的連接裝置，這樣既能夠以固定方式工作也可以安裝在軌道上工作。因此，在選擇原質(zhì)料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)酷控制。

　　2、設(shè)備

　　涂裝線要求涂裝設(shè)備齊備，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，不能有橫、縱向發(fā)抖，涂裝輥要求研磨精致。涂裝機(jī)全部輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)，必須控制在容許范疇內(nèi)，不然將嚴(yán)峻影響涂層外貌質(zhì)量。

　　3、工藝

　　涂裝工藝對(duì)涂裝的質(zhì)量干系親昵，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在肯定的范疇內(nèi)。再次，自動(dòng)噴漆節(jié)省涂料，比人工控制更精鑄，厚度均勻，并可以對(duì)過(guò)噴的涂料進(jìn)行回收，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。要憑據(jù)差另外體系和涂裝產(chǎn)物的膜厚，對(duì)涂料設(shè)定肯定的粘度范疇，包管涂裝順?biāo)炫e行，促進(jìn)產(chǎn)物格量的進(jìn)步。涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得恣意變動(dòng)，不然將嚴(yán)峻影響涂裝產(chǎn)物的色差和性能。

　　4、情況

　　要求涂裝室內(nèi)部干凈干凈，做到防塵、防蟲和肯定的透風(fēng)性能，包管涂裝外貌質(zhì)量不受污染。同時(shí)由于氣溫變革而實(shí)時(shí)變動(dòng)工藝條件。

　　5、人為因素

　　操縱者的責(zé)任性，對(duì)技能純熟水平和操縱的范例性，是得到高質(zhì)量涂裝結(jié)果的要害。因此，要增強(qiáng)對(duì)操縱者的培訓(xùn)和讓操縱者掌握涂裝技能的原理和要點(diǎn)，增強(qiáng)責(zé)任性，嚴(yán)酷按操縱規(guī)程舉行操縱，以包管高質(zhì)量的涂裝產(chǎn)物。

　　上述因素相互接洽，相互影響。偶然一種缺陷的發(fā)生，與多方面的因素相接洽，必須詳細(xì)問(wèn)題詳細(xì)闡發(fā)，并逐一加以清除。