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PPR管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PPR樹脂為原料的管材生產(chǎn),同時(shí)也適用于以PPB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產(chǎn)。
1、開槽喂料機(jī)筒及屏障式螺桿設(shè)計(jì)可提高塑化效果,擠出量高、熔體溫度低、溫度均勻。
2、采用過濾式模式頭,保證材料不被過度的剪切而導(dǎo)致降解,可實(shí)現(xiàn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線所提倡的“低溫低壓”擠出。
PPR管材生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)單螺桿擠出機(jī)定型機(jī)噴淋機(jī)牽引機(jī)、切割機(jī)型號(hào):SJ-65×33定徑機(jī)長度:6000噴漆長度:6000驅(qū)動(dòng)功率:2.2螺桿直徑:φ65水泵功率:3.7水泵功率:2.2牽引力:1000長徑比: 33:1真空泵功率:2.2 牽引有效長度:1500螺桿旋轉(zhuǎn)速度:1-105縱向移動(dòng)電機(jī)功率:0.55 切割電機(jī)功率:2.2主電機(jī)功率:67 鋸片直徑:φ350 工作壓力:0.4-0.7
PE燃?xì)夤懿臄D出生產(chǎn)線配有擠出機(jī)專用硬齒面減速機(jī),齒、軸采用合金鋼、經(jīng)滲碳、磨齒處理?!顢D出機(jī)的減速箱,直流調(diào)整器,變頻器,可編程控制]器,觸摸屏,電腦控制系統(tǒng),噴碼機(jī)等均采用進(jìn)口產(chǎn)品。螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒,塑化和混煉效果好,保證高速和高性能的擠出。還配有標(biāo)識(shí)線小擠出機(jī)。選用PE大口徑厚壁管材模頭,采用的螺旋式或藍(lán)式模頭技術(shù),擠出穩(wěn)定可靠,真空定徑噴淋冷卻形式,確保高速生產(chǎn)厚壁管時(shí)直徑和圓度的穩(wěn)定,牽引機(jī)根據(jù)制管規(guī)格可用二爪、四爪、六爪牽引機(jī),采用優(yōu)質(zhì)調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,切割機(jī)采用行星切割,自控?cái)?shù)顯配電盤,數(shù)顯智能控溫儀表,自動(dòng)化程度高,主電機(jī)為變頻調(diào)速,并配有自動(dòng)上料機(jī)。
PE燃?xì)夤懿臄D出生產(chǎn)線工藝------塑料擠出機(jī)-------標(biāo)識(shí)線擠出機(jī)-----管材模具-----真空定徑冷卻-----噴淋冷卻------牽引機(jī)-----印字-----切割機(jī)------翻料【收卷】-----包裝-----成品。
性能和特點(diǎn):
我公司根據(jù)PPR,PPB獨(dú)特的加工性能設(shè)計(jì)制造的擠出機(jī),配以新型開槽機(jī)筒,BM螺桿,擠出量大,物料熔溫低,節(jié)能效果顯著;適用加工范圍廣;螺旋分流式機(jī)頭,可配靜態(tài)混煉系統(tǒng),料層彼此充分疊加,與傳統(tǒng)支架式模頭相比較,內(nèi)部壓力分布更均勻。
PPR管材生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
1、SJ-65/30擠出機(jī) 1臺(tái)
1)螺桿直徑¢65mm,螺桿長徑比30:1
2) 螺桿、機(jī)筒采用38CrMoAIA制造,氮化處理,
氮化深度0.5-0.7mm,硬度HV740-900
3)電機(jī)功率:30KW,變頻調(diào)速,采用東元變頻器
4)機(jī)筒加熱四區(qū),加熱功率12KW,采用鑄鋁加熱器
5)日本歐姆龍數(shù)字式溫控儀表精準(zhǔn)控溫,冷卻風(fēng)機(jī)功率0.25KW,4臺(tái)
6)減速箱采用臥式減速箱,齒輪減速,齒輪采用硬齒面,齒輪材質(zhì)20CRMOALA滲碳,磨齒,使用壽命長,噪音地,扭矩高。
7)機(jī)筒機(jī)頭法蘭鍍鉻處理,銅質(zhì)定徑套入口端帶有可預(yù)冷卻裝置和強(qiáng)力吸真空裝置,適用于該管材的高速擠出;
8)電器控制部分、接觸器、熱繼電器為法國施耐德公司產(chǎn)品,溫控儀表用日本歐姆龍液晶顯示器。
9.)配STG-50KG干燥機(jī)一臺(tái),配ZJF-200真空上料機(jī)一臺(tái)
2PPR管材擠出模具
擠出模具采用PPR塑料管材專用模具,規(guī)格¢16-63,具體規(guī)格:¢16 20 25 32 40 50 63
3真空定徑水箱6米長
1)定徑范圍?16-63mm;,前面一段2米真空定型 ,后面4米冷卻水箱。
2)真空定徑箱形式:采用不銹鋼箱體,3mm厚,均采用不銹鋼;
3)供水方式:集中供水、四方位噴淋;
4)真空泵電機(jī)式樣、功率:直連式水環(huán)密封真空泵,4KW(1臺(tái))
5)真空度(MPa):0-0.09 MPa
6)水泵功率:4KW(1臺(tái))
7)真空定徑箱聯(lián)動(dòng)軸方式:減速電機(jī)帶動(dòng)絲桿移動(dòng)定型箱;
8)移動(dòng)電機(jī)功率0.75KW;
管材變頻牽引機(jī)
1)牽引速度0.5-10米;
2)牽引電機(jī)1臺(tái),功率2.2KW帶減速電機(jī)一臺(tái);
3)履帶接觸有效長度:1200mm
4)牽引電子調(diào)速方式:變頻調(diào)速,東元變頻器;
5)橡膠塊與履帶的聯(lián)系方式:直接式,螺釘緊固;
5.SJ-25色標(biāo)機(jī)一臺(tái)
1.螺桿直徑25,長徑比25:1,電機(jī)功率2.2KW,變頻控制。
6、無屑切割機(jī);
1)圓鋸片直徑?350mm
2)切割管徑?70mm
3)壓縮空氣壓力0.5-0.7MPa
4)圓鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)功率1.5KW
5)切割機(jī)控制方式:進(jìn)口PLC自動(dòng)控制,結(jié)構(gòu)可靠,調(diào)整方便,采用氣動(dòng)推進(jìn),氣動(dòng)原件選用臺(tái)灣亞德克公司產(chǎn)品
7.成品翻轉(zhuǎn)架
1)托架尺寸6000mm,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)回位
2)設(shè)置光電感應(yīng),自動(dòng)計(jì)長切斷
該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)以 PP-R 樹脂為原料的管材生產(chǎn),同時(shí)也適用于以 PP PE 樹脂為原料的管材生產(chǎn)。
人機(jī)界面操作,自動(dòng)化程度高,采用專用螺桿塑化效果好,采用復(fù)合螺旋形機(jī)頭,有效清除材料記憶功能,真空定型,恒溫控制,消除了管材應(yīng)力,采用共擠機(jī)頭,增加了管材標(biāo)色線。
澳銳塑料機(jī)械有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)塑料機(jī)械的骨干企業(yè),公司吸收了德國、意大利具有九十年代的國際先進(jìn)技術(shù),專業(yè)制造各類塑料擠出異型材、板材、管材生產(chǎn)線、混合機(jī)組系列、系列破碎機(jī)、上料機(jī)及各種輔機(jī),國際先進(jìn)技術(shù)、物有所值的價(jià)格。