除塵效率

1、濾筒除塵器：除塵達(dá)99.7%-99.9%，工作穩(wěn)定，可降低排放濃度，有利于對(duì)總排放量的控制，高濃度的工程狀況就比較適合使用。

2、袋式除塵器：除塵效率不如濾筒式，為99%-99.5%，對(duì)控制排放濃度及總排放量均不利，不適用于高濃度工況。

除塵器阻力

1、濾筒除塵器：阻力低，適用一般粉塵，阻力1000pa以下。

2、袋式除塵器：阻力大，適用一般粉塵，阻力1000pa-1500pa,有時(shí)更高。

濾筒除塵器它能夠接受的入口濃度的理論極限值是在15g/m3。

一般我們將低于5g/m3的濃度稱為相對(duì)而言較低的入口濃度，此時(shí)可以選用水平安裝式的濾筒除塵器，從而便于拆裝以及檢修。這種方式缺點(diǎn)就是清灰效果不佳，造價(jià)上面稍微高一點(diǎn)點(diǎn)。

對(duì)于大于5g/m3的這種濃度稱為稍微高一點(diǎn)的粉塵濃度，這時(shí)濾筒必須要采用垂直安裝式，從而保證它的清灰效果比較完好。它的單個(gè)濾筒的過(guò)濾面積需要小一點(diǎn)，以保證它的反吹效果。

濾芯是用多孔濾材做成的過(guò)濾元件。它通過(guò)表面攔截及曲孔吸附作用將系統(tǒng)介質(zhì)中的固體顆粒截留下來(lái)，從而達(dá)到凈化介質(zhì)的目的。2、袋式除塵器：深層過(guò)濾原理，粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。同時(shí)截留下來(lái)的固體顆粒堵塞了濾芯的介質(zhì)通道，使濾芯兩端的壓差增大。當(dāng)濾芯兩端的壓差達(dá)到其極限時(shí)，濾芯便不能繼續(xù)工作，需要更換。由此可見(jiàn)，濾芯是系統(tǒng)中的易耗件。

目前，我國(guó)許多大型冶金設(shè)備都是引進(jìn)的，其中的原配濾芯—般選用價(jià)格昂貴的國(guó)外產(chǎn)品。在原配濾芯用完后，大部分用戶都希望使用價(jià)格低廉、供貨方便的國(guó)產(chǎn)替代濾芯。河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月，就被腐蝕得千瘡百孔無(wú)法繼續(xù)使用。另外，許多年前設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)冶金設(shè)備中使用的濾芯，也有可能需要使用非原配廠家生產(chǎn)的替代濾芯。因此，濾芯替代產(chǎn)品的使用具有某種必然性。

濾筒除塵器的特點(diǎn)詳細(xì)介紹：

1、濾筒除塵器采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，非常小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;

2、濾料折褶使用，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)為緊湊;

3、濾筒高度小，安裝維修工作量小;

4、與同體積除塵器相比，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大;

5、單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。2、袋式除塵器：阻力大，適用一般粉塵，阻力1000pa-1500pa,有時(shí)更高。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

6、除塵(一般可達(dá)99.6%以上)，操作方便。