SHG回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)是一種特殊的水處理設(shè)備，可以連續(xù)自動攔截和去除各種形狀的流體雜質(zhì)。今天我們將解釋它的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用條件。

　　  SHG回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　?。?）結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高（設(shè)備操作可由PC微電腦控制系統(tǒng)控制），節(jié)能，噪音低，分離效率高。

　?。?）連續(xù)去污，無堵塞，清潔排渣。

　　（3）耐腐蝕性好。

　?。?）運(yùn)行安全，傳動系統(tǒng)配有機(jī)械過載保護(hù)和過載限制器雙重保護(hù)。

SHG回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)的運(yùn)行條件

　　SHG回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)具有自動化程度高，分離效率高，功耗低，無噪音，耐腐蝕性好的特點(diǎn)（框架分為碳鋼或不銹鋼，其余均為不銹鋼），可確保連續(xù)穩(wěn)定沒有監(jiān)督的操作。設(shè)備可以根據(jù)用戶需要調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行間隔，定期運(yùn)行;可以自動控制格柵前后的液位差;并具有手動控制功能，便于維護(hù)。用戶可以根據(jù)不同的工作需求進(jìn)行選擇。SHG回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)II由于設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)備工作時具有較強(qiáng)的自凈能力和堵塞現(xiàn)象，日常維護(hù)工作量很小。

SHG回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)II

　　由于設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)備工作時具有較強(qiáng)的自凈能力和堵塞現(xiàn)象，日常維護(hù)工作量很小。

       注意觀察操作過程中的異?，F(xiàn)象。一旦找到，立即停止。 （當(dāng)本地停止按鈕失敗時，使用緊急停止按鈕緊急停止）。檢查  原因并報告故障，并在及時維修后繼續(xù)運(yùn)行。今天我們將介紹格柵清污機(jī)啟動和停止時應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　格柵清污機(jī)啟動注意事項(xiàng)

　　B.在設(shè)備工作期間，工作人員必須定期，定期，勤勉地檢查，及時清除設(shè)備上的殘渣或碎屑，檢查移動中卡片，堵塞，松動等異?，F(xiàn)象。檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性，控制動作的安全性和準(zhǔn)確性等?，F(xiàn)在應(yīng)立即解決上述現(xiàn)象，及時消除事故隱患。

　　C.應(yīng)通過倒轉(zhuǎn)清潔耙定期清洗網(wǎng)格和耙。沖洗壓力必須高達(dá)0.5 Mpa。沖洗水質(zhì)是自來水或再生水處理后的再利用水。

　　D.根據(jù)網(wǎng)格渣量，合理設(shè)置格柵污垢機(jī)的頻率。 Erji應(yīng)增加清潔次數(shù)，格柵前后水位差應(yīng)小于0.3米。

　　D.格柵臟污泥落在螺旋輸送機(jī)上并運(yùn)輸?shù)叫≤嚿稀．?dāng)它已滿時，它會被及時推卸。

　　E.在操作過程中，禁止將人體的任何部分伸入格柵清污機(jī)的內(nèi)部，以防止活動部件卷入或卷起。

　關(guān)閉格柵清污機(jī)時需要注意的事項(xiàng)

　　A.確保格柵清污機(jī)的運(yùn)行周期完成，并在設(shè)備停止時停止渣耙位置。

　　B.觀察集水池中的水位以及前后的差異，并檢查集水池中是否有大的漂浮物。

　　C.清潔設(shè)備和螺旋輸送機(jī)上的爐渣后關(guān)閉螺旋輸送機(jī)。

格柵除污機(jī)是現(xiàn)在污水處理中使用的很頻繁的一種設(shè)備，并且根據(jù)不同的情況有著不同種類的格柵除污機(jī)可以選擇。按照分類的不同，格柵除污機(jī)的分類也不同。6、因齒耙升降和轉(zhuǎn)軌由兩套機(jī)構(gòu)驅(qū)動，構(gòu)造復(fù)雜，需用空間大，重量大，造價高。如果按照格柵除污機(jī)的形式分類，格柵除污機(jī)可以分為弧形格柵除污機(jī)、傾斜格柵除污機(jī)、垂直格柵除污機(jī)三種。下面，介紹下格柵除污機(jī)的安裝和調(diào)試。

   一、格柵除污機(jī)設(shè)備安裝

   1、設(shè)備所需基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸及水平度要求，否則將影響設(shè)備的使用性能和壽命；基礎(chǔ)水平度要求≤3mm。

   2、 按要求連接各管道，并做好密封防腐處理。

   3 、按要求連接電源線，機(jī)器轉(zhuǎn)向按“轉(zhuǎn)向標(biāo)”方向；

   4、 檢查緊固件是否松動; 各部件之間無相互干涉、卡死現(xiàn)象;

   5、 各潤滑點(diǎn)正確潤滑；

   6、無異常振動和噪音；無電機(jī)及減速機(jī)異常發(fā)熱。