1220螺旋管生產(chǎn)注意事項(xiàng)

1220螺旋管按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成，主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點(diǎn)產(chǎn)品之一。1220螺旋管在制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標(biāo)：在檢查合格的1220螺旋管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5) 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

6) 超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

7) X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的1220螺旋管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

1220螺旋管錯邊的原因和解決方案

1220螺旋管在生產(chǎn)過程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑1220螺旋管,這就是人們常說的錯邊現(xiàn)象。

對于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯邊的1220螺旋管處理方案如下：

1、將錯邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

1220螺旋管產(chǎn)生錯邊后分析產(chǎn)生錯邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。

1220螺旋管的工作原理

1220螺旋管是螺旋管中的一種，這樣的管材可能很少有人知道，但是也是一種較常用到的管材，可是這樣的管材工作原理是什么呢？下面就給大家說說1220螺旋管的工作原理。

1220螺旋管，就是換熱管經(jīng)軋制或用其它加工方法在其內(nèi)外表面形成螺旋紋的一種換熱管(相似于內(nèi)外翅片管)。流體在管內(nèi)流動時受內(nèi)螺旋紋的阻礙和引導(dǎo)，流體受阻礙和引導(dǎo)的部分只有順螺旋紋旋轉(zhuǎn)，另一部分流體由螺旋紋外沿軸向流動。

內(nèi)螺旋紋的凸起使順螺旋紋旋轉(zhuǎn)的流體沖擊螺旋紋外沿軸向流動的流體。前一種作用有利于減薄流體邊界層;后一種作用使螺旋紋外沿軸向流動的流體發(fā)生熱交換，另外熱交換的面積與流程大于原來的換熱管的換熱面積與流程，因而可以加快壁面至流體主體的熱量傳遞。兩種作用綜合作用的結(jié)果，使管內(nèi)換熱效果得到加強(qiáng)。 管外對介質(zhì)的強(qiáng)化作用一方面體現(xiàn)在外螺紋增加了換熱面積;另一方面是由于殼程介質(zhì)流經(jīng)外螺紋管表面時，外螺紋對層流邊層產(chǎn)生擾動作用，減薄了邊界層的厚度。而且表面形成的湍流也較光管強(qiáng)，進(jìn)一步減薄邊界層厚度。

綜合作用的結(jié)果，使該管型具有較高的換熱能力。當(dāng)這種管型用于蒸發(fā)時，可以增加單位表面上氣泡形成的數(shù)量，提高沸騰傳熱能力;當(dāng)用于冷凝時，外螺紋十分有利于管下端冷凝液的滴落，使液膜減薄，熱阻進(jìn)一步減少，提高冷凝傳熱效率。